Det er et krævende job og kræver store anstrengelser at fremstille et højkvalitets metalprodukt. At lave ting, der ikke kun ser godt ud, men også fungerer godt, tager specielle færdigheder, omhyggelig opmærksomhed og tid. Moldie specialiserer sig i en teknik kendt som zamak-forming. Det er en mere kostnadsfektiv metode til produktion af et metalprodukt end nogle alternative.
Zamak-sandkastningsprocessen begynder med at smelte en unik blanding af zinkmetal. Har vi smeltet dette metal for at få det i flydende tilstand i stedet for fast tilstand. Når det er smeltet, hældes det i en form for at give det form. Vi bruger robuste metaller som stål eller jern for at lave formen, hvilket gør det muligt at skabe meget detaljerede og smukke design. Vi kan fjerne formen når metallene har kølet af og solidificeret for at afsløre den færdige metaldel. Det injektionsformering er spændende at se fremskridtene, dette metal har gennemgået!
Er ejemplarer lavet af zamak-formning ikke de bedste? På grund heraf er det den bedste metode til at lave mange genstande, fra nøgleringere, bælteknappe til smykker. Der injectionsdel er der litteralt intet rum for fejl ved produktion af disse produkter, og uanset hvor lille en fejl er, kan den ødelægge det samlede æstetik af noget. Ved zamak-formering får vi altid en pæn og glad slutning og kristalklare detaljer, der gør de formede genstande til at stikke ud.
Zamak-formering er ikke kun smuk, men også en mere økonomisk måde at forme metal på end andre metoder. Fordi det specialformulering af plastsprøjtning smelter ved en lavere temperatur end mange andre metaller, kræver det mindre energi at producere. Det betyder i sin tur lavere overordnede produktionsomkostninger. Zamak er ikke et tungt metal, så det er langt billigere end jern eller stål. Zamak er en fremragende mulighed for virksomheder, der ønsker høj kvalitet på metalprodukter, men ikke vil bruge en stor del penge.
Men zamak-formering handler ikke kun om omkostningsbesparelser. Og det bidrager til oprettelsen af sterke og varige produkter. En af zamaks bedste egenskaber er, at det ikke ruster/korriderer; således kan genstande lavet af det vare evigt selv i dårlig vejr. Zamak er Injektionsværktøj en populær valgmulighed i produkter, hvor vægt er en betydelig overvejelse, fordi det er letvægtigt endnu mere holdbart. Dette sikrer at det kan blive brugt på forskellige måder.
Hos Moldie forstår vi, at vores kunder søger unikke og specielle metalstykker, der afspejler deres egen personlighed og designæstetik. Det formede dele er netop derfor vi tilbyder mangfoldighed i tilpasning af vores zamak-formingstjenester. Vi kan arbejde sammen med dig for at sikre, at dit produkt er præcist det du ønsker, uanset om du har brug for en bestemt form, design eller slutning. Vi elsker at hjælpe med at bringe vores kunders brainstormede ideer til livs!
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
