Hvad er støbning? Lige fra begyndelsen er støbning en unik metode til at lave varer af smeltet og opvarmet metal. Du kan tænke på det som at lave en kage! Når du bager en kage, blander du pandekager i en skål, hælder det i en form og bager det i ovnen, indtil det bliver til en lækkert dessert. Men mens pandekagen bruges til at lave pandekagen, gør det injectionsdel er varmt metal i skiverformning, der udskælles i en form for at oprette en række produkter. Dette er en meget nyttig proces, da den producerer mange genstande i vores dagligdag, såsom bilkomponenter og legetøj, som børn spiller med.
Mange tilsidesatte funktioner af skiverformningsprodukter. Nogle af de største fordele er, at de er meget stærke og holdbare. Metallet, der bruges i skiverformning, er stærkt og kan klare masse misbrug gennem årene. Dette betyder, at skiverformning kan producere højst holdbare komponenter. Den anden fordel er, at skiverformningsprodukter produceres med høj præcision. Det betyder, at hvert produkt produceres på samme måde, hver gang. Dette er meget vigtigt for bildele, fordi de skal passe korrekt for at fungere ordentligt. Desuden er skiverformning en kostnadseffektiv metode til produktfremstilling.
Støbingsprodukter kan findes i forskellige industrier og områder. De specialformulering af plastsprøjtning bilindustrien, der fokuserer på køretøjer, er en af de mest betydningsfulde industrier, der bruger tryksmeltning. Tryksmeltning er almindelig for at producere mange komponenter i et køretøj, herunder motorer, gearkasser og hjul. Tryksmeltning laver varige og nøjagtige dele, der er nødvendige for, at en bil kan fungere sikkert og effektivt. Tryksmeltning bruges også i flyindustrien til produktion af vigtige komponenter til fly. Tryksmeltning er dog ikke kun begrænset til biler og fly – tryksmeltning kan også findes i elektronik og computerudstyr. Vides du, at nogle af køkkenværktøjerne, vi bruger i vores dagligdag, som blenders og mixer, fremstilles ved tryksmeltning! Dette er et vidnesbyrd om, hvor fleksibel tryksmeltningsprocessen kan være. Produktionens verden har tryksmeltning som det mest kraftfulde værktøj. Hurtig, effektiv, under-kostproduktion af produkter. Nogle trin i tryksmeltningsprocessen. Første trin i processen er at skabe en form for produktet. Denne form består typisk af stål og skal være en perfekt replica af det endelige produkt. Efter at formen er blevet forberedt, hækles smeltet metal ind i formen. Dette metal fylder formen og tager præcist dens form. Formen køles derefter, og metallene solidificerer for at producere det endelige produkt. Denne proces er ekstremt nyttig for virksomheder, da den hjælper med at levere en bred vifte af produkter på kort tid og med høj præcision.
Formgietningsprocessen er relativt simpel og kan opdeles i nogle få vigtige trin. Først skaber du en form, der afspejler produktet, du ønsker at lave. Dette formål er præcist det samme som det endelige stykke, der har samme form og volumen, og dette forberedes som en opsætning. Efter at formen er færdig, bliver det varme metal injiceret ind i formen. Det Injektionsværktøj metal løber ind i formen og antager dens nøjagtige form. Således køles formen af, og metallene solidificerer for at producere det endelige produkt. Denne procedure hjælper med at sikre, at hvert produkt, der udvikles, er af høj kvalitet og også ensartet.
Medens bevidstheden vokser om verdensindvirkningerne af produktion, er det vigtigt at vide, hvordan man kan være mere miljøvenlig. Nogle formgitterier foretager skridt mod bæredygtighed og bruger genbrugt metal i deres formgitteriproces. Ved at bruge metal, der allerede er blevet brugt, reducerer de injektionsformering skal der udtrækkes ny metal fra jorden, hvilket minimerer skaden for miljøet. En anden måde, hvorpå virksomheder inden for støbning søger at blive grønnere, vises ved deres søgen efter metoder til at bruge mindre energi i produktionen af deres produkter.
For støbningproduktfremstillerne er Moldie en, der tilbyder højydedige produktmuligheder. Ved hjælp af den nyeste teknologi producerer de en række højkvalitetsprodukter, der er robuste, nøjagtige og billige. Moldie tager også hensyn til miljøet og bruger genbrugt metal, når det kan. De formede dele søger løbende nye måder at mindske deres energiforbrug under produktionen.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
