Je to náročná práce a vyžaduje velké úsilí vyrábět kvalitní kovový produkt. Vytvářet věci, které nejen vypadají dobře, ale fungují také správně, vyžaduje speciální dovednosti, pečlivou pozornost a čas. Moldie se specializuje na techniku známou jako lití zamaku. Je to ekonomičtější metoda výroby kovového produktu než některé alternativy.
Proces lití Zamak začíná tavením unikátní směsi zinkového kovu. Pokud jsme tento kov roztavili do tekutého stavu místo pevného stavu. Jakmile je roztavený, nalévá se do formy, aby nabyl tvaru. Používáme pevné kovy, jako je ocel nebo železo, k vytvoření formy, což umožňuje vytvářet velmi složité a krásné návrhy. Formu můžeme odebrat, když se kov ochladí a zpevní, aby se odhalil dokončený kovový kus. To inkleze formovací nářadí je úžasné sledovat, jaký pokrok tento kov absolvoval!
Nevyrobí se z odlévání zamakem nejlepší položky? Z tohoto důvodu je to nejlepší metoda při výrobě mnoha předmětů, od klíčových řetízků, pásek s kovovými sponami až po šperky. Tam zašlehávací součástka doslova není místo pro chybu při výrobě těchto produktů ať už je jakákoli, může narušit celkové estetické vnímání něčeho. Při lisování z zamaku vždy dostaneme pěkné a hladké dokončení a kristalně jasné detaily, které dělají lisované položky výraznějšími.
Lisování z zamaku není pouze krásné, ale je také ekonomičtější způsob lisování kovu než jiné metody. Protože vlastní formování plastových součástí vpravou se topí při nižší teplotě než mnoho jiných kovů, vyžaduje méně energie ke výrobě. Což znamená nižší celkové výrobní náklady. Zamak není těžký kov, takže je mnohem levnější než železo nebo ocel. Zamak je vynikající volbou pro firmy, které touží po vysokokvalitních kovových produktech, ale nechtějí utratit spoustu peněz.
Avšak lisování z zamaku se netýká pouze úspor nákladů. A přispívá k vytváření silných a trvanlivých produktů. Jednou z nejlepších vlastností zamaku je skutečnost, že se nerzi/nezatuchá; takže výrobky z něj mohou vydržet navždy i ve špatném počasí. Zamak je injekční nářadí je oblíbenou volbou v produktech, kde hraje váha významnou roli, protože je lehká, ale přitom trvanlivá. To zajišťuje, že lze ji využít různými způsoby.
V Moldie si uvědomujeme, že naši zákazníci hledají jedinečné a speciální kovy, které odrážejí jejich vlastní osobnost a názornost designu. To formované součásti je přesně důvod, proč nabízíme rozmanitost v přizpůsobování našich služeb lití zamaku. Můžeme s vámi spolupracovat, abychom zajistili, že váš produkt bude přesně takový, jaký chcete, ať už potřebujete konkrétní tvar, design nebo povrch. Rádi pomáháme převést zákaznické nápady do reality!
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.