Litajuće Zamak štampe je neverovjatno dobro procesiranje metalnih proizvoda! Litajuće Zamak štampe koristi metal poznat kao Zamak, koji je legura koja sadrži cink kao sastojak. Sedam razloga zašto je Zamak praktičan za proizvodnju različitih stvari. Prvi korak u litajućem procesu je zagrijavanje materijala dok ne topi. Zatim se tekući metal pumpa u otvor.
Ova sekcija proizvoda Zamak gušenje u formu predstavlja jednu od najvećih prednosti za izradu svakog pojedinog malog komponenta. Na taj način, komponenti mogu biti proizvedene kako bi se umetnule na odgovarajući način u mnoge proizvode. Gušenje metala u formu pomaže u proizvodnji malih komponenti sa detaljnim složenostima, što dodaje privlačnosti proizvodu. Takođe, Zamak je izuzetno jak i čvrst, otporan na štetu, i trajati će nevjerojatno dugo. Stoga, to je odgovarajuća opcija za proizvode koji moraju biti jači i trajni, kao što su dijelovi automobila ili mašinski dijelovi.
Tako da postoji mnogo vrsta gušenja procesa kada razmatramo gušenje metala. Ali svi ti procesi ne funkcionišu na isti način ili daju isti izlaz. Jedan takav proces, na primjer, je gušenje u pijesku. Gušenje u pijesku je proces pri kojem se priprema pijesna forma. To je vremenski zahtjevan i radno intenzivan proces koji se obavlja u hijerarhiju. S druge strane, štampe za injeccioni formiranje posebno uz Zamak je mnogo brža. Može proizvoditi složenije oblike i to s većom tačnošću. Vremenom se može uštedjeti, a dijelovi mogu biti proizvedeni s poboljšanom kvalitetom koristeći Zamak štampu.
To je razlog zašto postoji nekoliko prednosti Zamak štampe, što čini ovaj proces omiljenim. Prvo je da je izuzetno fleksibilna, što omogućava proizvodnju različitih vrsta dijelova. Drugo, traje dugo i jachno, što čini proizvode otpornim na lom. Također, omogućuje brzu proizvodnju dijelova, što je ključno za vreme dostave. Ali postoje i neki nedostaci koje treba uzeti u obzir. Metal, međutim, mora biti topio uz povećanje temperature na vrlo visoke temperature.
Kada je riječ o vašem izboru procesa za proizvodnju Zamak plastike ili injekcije metalnih štampa, postoji nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir. Morate razmotriti veličinu dijela koji ćete napraviti, složenost dizajna, broj komada koje morate proizvesti i vrstu završetka koju želite na površini. Moldie nudi širok spektar usluga Zamak litnih štampa kako bi se prilagodio različitim zahtjevima. Naši stručnjaci su spremni pomoći vam u odabiru procesa za vaš projekt i voditi vas kroz cijeli proces proizvodnje.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
