To je težak posao i zahtijeva velike napore za proizvodnju visokokvalitetnog metalnog proizvoda. Izraditi stvari koje ne izgledaju samo dobro, već i funkcioniraju dobro, zahtijeva posebne vještine, pažljivo praćenje i vrijeme. Moldie se specijalizira na tehniku poznatu kao litanje zamaka. To je ekonomičnije rješenje za proizvodnju metalnog proizvoda nego neke alternative.
Proces praćenja zamačnim litjem počinje topljenjem jedinstvene smjese cinkovitog metala. Da li smo toplili ovaj metal da bude u tekućem umjesto čvrstog stanja. Nakon što se otopi, preliva se u štoperu kako bi se oblikovao. Koristimo jakopre metale kao što su olovo ili željezo za izradu štoperice što omogućava stvaranje vrlo složenih i lijepih dizajna. Kada se metal ohladi i zakuti, možemo ukloniti štopericu kako bismo otkrili gotovu metalnu komad. To alatka za inkluzijsko formiranje je uzbuđujuće vidjeti taj napredak kroz koji je ovaj metal prošao!
Nisu li predmeti napravljeni od litije zamaka najbolji? Zbog toga je ovo najbolja metoda za izradu mnogobrojnih predmeta, od ključara, šake za prske do bijuše. Postoji injekcijski dio doslovno nema prostora za grešku u proizvodnji ovih proizvoda, i bez obzira koliko je jedna mala, može uništiti ukupni estetski izgled nečega. U gusenju zamakom uvijek dobijamo lijepo i glatko završetak te kristalno jasne detalje koji čine da gusene stavke ističu.
Gusenje zamakom nije samo ljepo, već je također ekonomičniji način za gusenje metala nego drugi postupci. Zbog toga što on prilagođeno inžekcijsko formiranje plastike topi pri nižoj temperaturi od mnogih drugih metala, zahtijeva manje energije za proizvodnju. Što, uz to, znači nižu ukupnu cijenu proizvodnje. Zamak nije teški metal, pa je mnogo jeftiniji od željeza ili čelika. Zamak je odličan izbor za tvrtke koje žele visokokvalitetne metalne proizvode, ali ne žele trošiti veliku količinu novca.
Međutim, gusenje zamakom nije samo o štednji na troškovima. I doprinosi stvaranju jakih i dugotrajnih proizvoda. Jedna od najboljih osobina zamaka je činjenica da se ne rozi/korodira; stoga predmeti napravljeni od njega mogu trajati zauvijek čak i u lošem vremenu. Zamak je alatka za inžekciju popularan izbor u proizvodima gdje je težina značajna razmatranja, jer je lagan a ipak trajan. To osigurava da može biti korišten na različite načine.
U Moldie, razumijemo da naši kupci traže jedinstvene i posebne metalne dijelove koji odražavaju njihovu ličnost i dizajnerski estetiku. To oblike od metalne matrice je baš zato što nudimo varijaciju u prilagođavanju naših usluga za litanje zamaka. Možemo s vama raditi kako biste dobili tačno ono što želite, bez obzira trebate li određenu formu, dizajn ili završetak. Volemo pomoći da donesemo naše kupce ideje u stvarnost!
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.