Gusenje magnezijum alige je način koji se koristi za izradu metalnih dijelova. Tijekom ovog procesa, rasina magnezijum meta je lijeva alatka za inkluzijsko formiranje u formu gdje uzima oblik određenih dijelova.
Visoka jakost: Druga neverovatna svojstva magnezijum alijansa je njihov odnos između visoke jačine i težine. To čini štamp za inžekcijsko formiranje dijelove preciznim, a litanje magnezijum alijansa vrlo laganim i super otpornim.
Kontrola procesa – Proizvodnja dijelova metodom lisanja pod tlakom uključuje nekoliko kritičnih koraka, uključujući tijekanje metala, ubacivanje u formu, hlađenje itd. Ti koraci moraju biti pažljivo kontrolirani kako bi se osiguralo da su dijelovi kvalitetni. Važno je pratiti stvari poput temperature metala i tlaka prilikom ubacivanja. A ako se to ne uradi dobro, moglo bi doći do problema poput bubaća ili slabičnih mjesta na dijelovima.
Automobilski industrija: Automobilski sektor koristi magnezijume alije u dijelovima. Ovi komponenti čine automobile lakošćim, što znači da čak i malo razlike mogu imati veliki uticaj na potrošnju goriva. Lakošćiji automobili su lakši za inženjering, a još lakše prodavati potrošačima, jer traže manje energije za kretanje, što je dobro i za okoliš i za novčanu torbu vozača.
Avioindustrija: Performanse letjelica ovisi o posjedovanju lakih dijelova. Općenito avioindustrija koristi oblike od metalne matrice precizne lisane dijelove od magnezijum alijansa kako bi se smanjila ukupna težina letjelice.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
