Što je prebacivanje u lisu? Odmah se vidi da je prebacivanje u lisu jedinstven način izrade predmeta od topljenog i zagrejanog metala. Možete ga shvatiti kao pravljenje torte! Kada pečete tortu, mešate tjesto u posudi, lijevate ga u formu i pečete ga u pećnici dok ne postane ukusna desert. Međutim, dok se tjesto koristi za pravljenje tijesta, ono injekcijski dio je topli metal u litu u matricu koji se sija u matricu kako bi se stvorio niz proizvoda. Ovo je vrlo koristan proces, jer proizvodi mnoge predmete u našem dnevnom životu, kao što su automobilski komponenti i igračke s kojima decom igraju.
Mnoge razmišljene značajke proizvoda iz lita u matricu. Neke od najvećih prednosti su da su vrlo jakim i trajnim. Metal koji se koristi u litu u matricu je jakan i može pretrpjeti puno zlouporabe kroz godine. To znači da lito u matricu može proizvesti vrlo trajne komponente. Druga prednost je da se proizvodi iz lita u matricu proizvode s visokom tačnošću. To znači da se svaki proizvod proizvodi na isti način, svaki put. To je vrlo važno za auto deo jer moraju biti ispravno spojeni kako bi funkcionišali ispravno. Pored toga, lito u matricu je ekonomičan način proizvodnje proizvoda.
Proizvodi lisanja pod tlakom se mogu naći u raznim industrijama i područjima. The prilagođeno inžekcijsko formiranje plastike automobilski sektor, koji se fokusira na vozila, jedan je od najznačajnijih sektora koji koristi prelivanje u formu. Prelivanje u formu je uobičajeno za proizvodnju mnogih komponenti automobila, uključujući njegove motore, transmisije i točkove. Prelivanje u formu pravi otporne i tačne dijelove koji su neophodni da bi automobil funkcioniše sigurno i efikasno. Prelivanje u formu se takođe koristi u avionskoj industriji za proizvodnju ključnih komponenti za avione. Prelivanje u formu nije ograničeno samo na automobile i avione -- prelivanje u formu može se naći i u elektronici i računalnim opremama. Znate li da čak i neki od kuhinjskih alata koje koristimo u svakodnevnom životu, poput mješalica i blendera, izrađuju se putem prelivanja u formu! To je dokaz koliko je fleksibilan proces prelivanja u formu. Proizvodnja širom svijeta ima prelivanje u formu kao najmoćniji alat. Brza, efikasna, ispod-koste proizvodnja proizvoda. Neke korake u procesu prelivanja u formu: Prvi korak procesa je stvaranje forme proizvoda. Ova forma obično je napravljena od čelika i treba da bude savršeni replikat konačnog proizvoda. Nakon što je forma pripremljena, toplo kovina se lije u formu. Ova kovina ispuni formu i uzme njen oblik tačno. Forma se zatim hladiti i kovina se zakrepi kako bi se proizveli konačni proizvod. Taj proces je izuzetno koristan za poslove jer pomaže da se dostave širok spektar proizvoda u kratkom vremenskom razmaku i s visokom preciznošću.
Proces pražnjenja pod tlakom je relativno jednostavan i može se podeliti u nekoliko ključnih koraka. Prvo napravite štampu koja odražava proizvod koji želite da izradite. Ovaj oblik je tačno onaj kao konačni deo, sa istim oblikom i zapreminom, a priprema se kao podešavanje. Nakon što je štampa završena, toplo metal začepljuje se u štampu. The alatka za inžekciju metal se siječe u štampu i preuzima njenu tačnu formu. Zatim se štampa hladí, a metal se zakrpeva kako bi se dobio konačni proizvod. Ovaj postupak pomaga da se osigura da je svaki proizvod koji se razvija visokog kvaliteta i uniforman.
Kako raste svijest o globalnim uticajima proizvodnje, važno je znati kako biti ekološki prijateljsiji. Neke firme koje rade pražnjenje pod tlakom uzimaju korake prema održivosti i koriste reciklirani metal u svom procesu pražnjenja. Koristeći metal koji je već bio iskorišćen, one smanjuju alatka za inkluzijsko formiranje potrebno je izvući novi metal iz zemlje, što minimizira štetu okolišu. Još jedan način na koji tvornice prebaci u lisu traže da budu ekološki prihvatljivije je demonstriran njihovim traganjem za metodama koje omogućavaju korištenje manje energije u proizvodnji svojih proizvoda.
Za proizvođače proizvoda iz prebaci u lisu, Moldie je jedan od onih koji nudi performantne opcije proizvoda. Koristeći najnoviju tehnologiju, proizvodeju širok spektar visokokvalitetnih proizvoda koji su otporni, tačni i dostupni. Moldie takođe brine o okolišu i koristi reciklirani metal kad god može. Oni oblike od metalne matrice nekada traže nove načine da smanje potrošnju energije tijekom procesa proizvodnje.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
