Štampanje pod pritiskom je jedinstvena metoda za proizvodnju metalnih dijelova brzo i sa značajnim detaljima. Pri štampanju pod pritiskom, toplo metalno tijelo se prisiluje u štampu (koja se zove štampanje) željenog oblika. Ovo je vrlo efikasan proces, jer se mnogo dijelova može proizvesti u vrlo kratkom vremenskom periodu. Razvoj štampe ključan je za dobro štampanje pod pritiskom i konačno kvalitetne proizvode.
Štampe za štampanje pod pritiskom su glavni dio koji se koristi u štampanju pod pritiskom. Izrađuju se od izuzetno moćnih materijala, poput ocele, koji mogu izdržati visoke temperature. Kada su te štampe ispravno dizajnirane, imaju dugogodišnji rok upotrebe, što je vrlo korisno za poslove koji redovito trebaju generirati metalne komponente. The Forma za die casting dizajn je stoga vrlo važan jer omogućava proizvodnju metalnih dijelova na pravi način i sa odgovarajućim prilagođenjem. Projekcija štampa requires razmišljanje i kreativno mišljenje izvan običaja.
Gibanje pod pritiskom uspješno ovisi uglavnom o načinu na koji je matrica dizajnirana. Pažljivo dizajnirane matrice omogućuju proizvodnju kvalitetnih metalnih dijelova. Mnogo toga ulazi u dizajniranje matrice. Na primjer, moraju uzeti u obzir veličinu dijelova koje treba napraviti, oblik koji će imati, osjećaj površine dijela i cijenu izrade matrice. Sva ova čimbenika mogu utjecati na performanse procesa gibanja pod pritiskom.
Tijekom godina u litu po šablonu je bilo nekoliko novih ideja i inovacija koje su je još više poboljšale. Inovativna tehnologija se takođe koristi od strane tvrtki poput Moldie kako bi se poboljšao dizajn šablona. To im omogućava da dizajniraju preciznije šablone, a time i da dijelovi koji na njima zavise leže mnogo bolje. Novi dizajni također mogu ciljati kraće vrijeme proizvodnje, čime se štedi vrijeme. Neke od istaknutih inovativnih značajki uključuju nove direktno-ekstruzione kanale koji hladne metal ravnomjerno, te napredne računalne programe koji pomagaju dizajnerima u stvaranju novih i učinkovitijih dizajna. Ova Dijelovi die casting-a razvoj tehnologije omogućio je proizvođačima da dostave proizvode više kvalitete u skraćenom roku i po nižim cijenama.
Efikasno projektiranje štampa je neophodno kako bi se osiguralo da su izrađene metalne dijelovi točni i visoke kvalitete. Preciznost počinje sa znanjem toga šta je tačno potrebno u dizajnu. Svi dizajneri moraju odabrati odgovarajuće materijale i ispravno izraditi štampu. Dobro projektovanje vodi topli metal kroz štampu i pomaga mu da se ravnomerno hladi jednom kad se ispuni. Ova pažljivost u detaljima smanjuje greške i osigurava da su konačni proizvodi u skladu sa neophodnim zahtjevima.
Dizajn štampa može biti jedan od najvećih čimbenika u cijeni stvaranja dijelova, također. Moraju pronaći načine da dostave kvalitetne proizvode na jeftin način — tako je to, pa tvrtke idu sve jeftinijim putem. Neke pametne trikove za štednju su da se osigura da štampa ima prave oblike, da se zidovi štampe drže konstantne debljine i da se alati za proizvodnju pravilno održavaju. I Dijelova od aluminijumskog lijevanja ima potencijal da uštede i u proizvodnji i u troškovima rada stvarajući složenije dijelove u manje koraka pomoću bolje dizajniranih štampa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.