Това е трудна работа и изисква голями усилия за производство на висококачествен метален продукт. Производството на неща, които не само изглеждат добре, но и функционират добре, изисква специални умения, внимателност и време. Moldie специализира метод, известен като ливене на замак. Той е по-економичен начин за производство на метален продукт в сравнение с някои алтернативи.
Процесът на леене под тискане от замиак започва с разтопяването на уникален сплав от цинк. Разтопихме ли металът, за да бъде в течна състояние вместо в твърдо. След като е разтопен, той се излива в формичка, за да получи формата. Използваме силни метали като стомана или желязо за създаването на формичката, което позволява да се създадат много сложни и красиви дизайни. Можем да премахнем формичката, когато металът се охлажда и затвердява, за да открием готовия метален елемент. Той инструменти за инжекционно формене е вълнуващо да видиш какво е преживяло този метал!
Разве не са най-добри предметите, направени чрез отливка от замак? Поради това това е най-добрият метод за производство на много обекти, от ключалаци до беличени пуговици и до ювелирни изделия. Има инжекционна част в буквален смисъл няма място за грешка при производството на тези продукти, и независимо колко малка е една грешка, тя може да обърка общия визуален ефект на нещата. При ливене на замак винаги получаваме прекрасно и гладко финишiranе и кристално ясни детайли, които правят ливените предмети да се изразяват по-силно.
Ливенето на замак не е само красиво, но също така е по-икономичен начин за ливене на метал, отколкото други методи. Защото то персонализирано инжекционно формуване на пластмаса топне на по-ниска температура от много други метали, изисква по-малко енергия за производство. Което, в крайна сметка, означава по-ниски общопроизводствени разходи. Замакът не е тежък метал, затова е значително по-евтиен от желязо или стомана. Замакът е отличен избор за компании, които желаят висококачествени метални продукти, но не искат да харчат много пари.
Все пак, ливенето на замак не е само за спестяване на средства. То допринася за създаването на силни и продължителни продукти. Една от най-добрите характеристики на замака е фактът, че той не ржавее/корозира; поради това предметите, направени от него, могат да продължат да съществуват завинаги дори при лош временен режим. Замакът е инжекционно оправа популен избор в продуктите, където теглото е значителна предимство, тъй като е лек, но все пак устойчив. Това гарантира, че може да се използва по различен начин.
В Moldie разбираме, че нашите клиенти търсят уникални и специални метални части, които отразяват техния собствен характер и дизайнерски вкус. Това формованите части е точно защо предлагаме разнообразие при персонализирането на нашите услуги за ливене на замак. Можем да работим с вас, за да се уверим, че продукта ви е точно такъв, както искате, дали имате предвид определена форма, дизайн или финиш. Обичаме да помогнем да превърнем идеите на нашия клиенти в реалност!
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
