تصنيع القطع بدقة كان مشكلة لكثير من المصانع. صنع قطع تتناسب مع بعضها بشكل مثالي استغرق الكثير من الوقت، المهارة، والجهد. قدّم صب الألمنيوم بالقوالب مثل هذه القطع الدقيقة والموثوقة بطريقة أكثر توفرًا من أي وقت مضى. فريقنا فخور بأن يكون الرائد في صناعة تصنيع الألمنيوم بتقديم خدمات صب الألمنيوم عالية الجودة التي تسهم في نجاح عملائنا.
من الضروري للغاية أن يكون لديك المواد المناسبة والتكنولوجيا المتقدمة لإنشاء قوالب الألمنيوم للتشكيل بالحقن المكونات. نتائج صب الألمنيوم تؤدي إلى أجزاء ليست دقيقة فقط ولكنها تبدو أيضًا رائعة. هذا يضمن أن التشطيب السطحي جيد وأن الأجزاء تتصل بشكل محكم عند اكتمالها. نحن نستخدم التكنولوجيات الحديثة في Moldie لضمان أن كل مشروع نقوم به يصل إلى توقعات عملائنا. وهذا يشمل كل شيء من المظهر والوظيفة للمنتج النهائي إلى عمره الافتراضي.
صب الألمنيوم بواسطة Moldie هو خيار رائع لمختلف أنواع المصانع. وهو مفيد بشكل خاص للصناعات التي تصنع السيارات، الطائرات والأجهزة الطبية. أولاً، من بين مزايا صب الألمنيوم هو أن الألمنيوم قوي ودائم بحيث يمكنه تحمل الاستخدام الشاق دون خطر الكسر. كما أنه يوفر مقاومة حرارية قوية، وهو أمر مهم للمكونات التي قد تصبح ساخنة. والألمنيوم خفيف، مما يجعله خيارًا رائعًا للأجزاء التي تحتاج إلى أن تكون متينة ولكن ليس ثقيلة جدًا، مثل التروس وكتل المحرك.
صناعة الأجزاء كانت تستغرق الكثير من الوقت والمهارات في الماضي قبل ظهور صب الألمنيوم. اضطرت الصناعات للاعتماد على التصنيع اليدوي الذي كان مملًا للغاية في بعض الأحيان مما يؤدي إلى الأخطاء. لكن مع صب الألمنيوم، يمكن للمصانع إنتاج الأجزاء بسرعة ودقة. هذا يسمح لهم بتصنيع كميات كبيرة من المكونات في فترات زمنية قصيرة لتلبية طلب العملاء. قوالب صب الألمنيوم لقد ثورة تماماً الطريقة التي تعمل بها المصانع بمساعدة التصميم الم-Assisted بالحاسوب (CAD) والطباعة ثلاثية الأبعاد وجعلت الصناعات أكثر كفاءة وإنتاجية مما كانت عليه من قبل؛ أدوات مثل صب الألومنيوم.
يقدم صب الألومنيوم من Moldie العديد من المزايا إذا اخترته لاحتياجات إنتاجك. مثل تمكين الدقة والقوة والاقتصاد الكبير. بشكل عام، يمكن لصب الألومنيوم صنع القطع البسيطة والمعقدة جداً بشكل أسهل بكثير مقارنة ببعض الطرق الأخرى للتصنيع، والتي قد تكون صعبة للغاية في بعض الأحيان. كما أنه يوفر طريقة قابلة للتكرار، قادرة على إنتاج نفس مستوى القطع مرة تلو الأخرى دون جهد إضافي كبير. وهذا يخفض تكاليف العمالة والأدوات، مما يجعله الخيار الأفضل للكثير من الشركات.
العملية القياسية لصب الألمنيوم بالقوالب تشمل أربع خطوات: تصميم القالب، إذابة المعدن، الصب، والتشطيب. أولاً، يتم تنظيف القالب (المold الذي يعطي الشكل للقطع) ويتم تطبيق مادة تشحيم على جدرانه. هذا سبك معدن الألمنيوم يساعد على زيادة عمر القالب ويخفض من التآكل أثناء عملية الصب. الخطوة التالية، يذوب المعدن ليصبح سائلاً قبل أن يُحقن في القالب. يبرد المعدن المنصهر ويتماسك على شكل القالب. بمجرد تشكيلها، يتم إخراج القطع من القالب وتُزال أي مواد زائدة عن طريق التقطيع أو المنشار.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
