Як використовуються гальванічні литьні форми у виробничому процесі?
Гальванічні литьні форми від Moldie є ключовими компонентами, які гральні при виготовленні різноманітних продуктів. Наприклад, це можуть бути будь-що від металевих деталей до складних компонентів, таких як ті, що використовуються у автомобілях або інших машинах. Ми використовуємо процес, який відомий як Алюмінієве тисневе формування . Використовується штампування під тиском, коли гарячий метал заливають з екстремально високим тиском у формочку. Цей екстремальний тиск формує метал із точністю. Коли метал охолодає і затвердює, виходить кінцевий продукт, який має саме потрібні розміри та багато менших деталей, що роблять його унікальним.
Є багато важливих факторів, які інженери мають враховувати при проектуванні форм для тискової літакації. Я помічаю, що інженери в Moldie докладно стежать за тим, які матеріали можна застосувати. Вони розміщують увагу на розмірах та формі продукту, який хочуть побудувати. Також вони розглядають, наскільки точними повинні бути вимірювання. Це означає, що вони мають забезпечити те, щоб все точно збігалося. Інший важливий аспект проектування полягає в тому, щоб забезпечити правильні простори для охолодження. Ці каналі охолодження дозволяють металу охолоньтися рівномірно, що критично важливо для якості кінцевого продукту.
Матеріали, які використовуються для виготовлення форм для примусового гідравлічного літніння, дуже тщеславно вибираються. Moldie використовує високоякісну сталь, що здатна витримувати екстремальні температури і тисни, які присутні під час процесу літніння. Ці сталі виготовляються спеціально, щоб бути міцними і, отже, мають бути витривалими до зносу. Вони також витримують знос, що означає, що вони не розпадуться легко. The алюмінієве тискове формування також відбиватися від ржавчини, тому форми залишаються в гарному стані протягом десятків років.
Регулярне технічне обслуговування є надзвичайно необхідним для примусових форм літніння, щоб зберігати їх у ідеальному стані. Вони регулярно чистять і перевіряють форми. Це вилучує бруд і забезпечує його від шкоди якості продукції. Компанія потім діє, щоб вирішити проблему якомога швидше. Запити на ремонт обробляються оперативно, щоб уникнути затримок у виробництві. Компанія допомагає зберігати форми в найкращому стані, щоб уникнути дорогих поломок, що справді може значно сповільнити виробничий процес.
Moldie завжди використовує найновіші технології у гальванічному литьній формі. Одним цікавим розвитком є використання програмного забезпечення комп'ютерно-輔допоміжного проектування (CAD). Тож, що робить це програмне забезпечення - воно допомагає інженеру створити дуже точну, складну форму, яка гарантує 100% підхідність. Додатковим інструментом є сучасне симуляційне програмне забезпечення. Це програмне забезпечення дозволяє компанії симулювати та оптимізувати процес лиття перед фізичним виробництвом форм. Прогнозуючи спосіб, яким буде течи метал, а потім холонути. Компанія може зменшити кількість пробних запусків, які необхідні. Це економить час, а також оптимізує весь Частини лиття під тиском з алюмінію процесу.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
