Bu makalede, 3B yazıcı ile güçlü çelik alüminyum metal parçaları nasıl yazdırılacağını öğreneceğiz. Zamak dökümü bu sürecin adıdır ve farklı şirketler ve endüstriler tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Moldie Zamak döküm parçaları endüstri, bize bu ana süreç nasıl çalıştığını ve neden alüminyum dökümünü üretmek için bu kadar faydalı olduğunu anlatarak yardımcı olacaktır.
Bu, metal parçalarla çalışmak için kullanılan benzersiz bir döküm teknikidir. Isıtılmış ve erimiş çinkoyu bir kalıba itmek suretiyle gerçekleşen bir işlemdir. Kalıp, jigsaw bulmacasına benzeyen iki sıkıca oturtulmuş parçadan oluşur. Isıtılmış çinko ardından dökülür, boş alanı doldurur ve kalıbın şekline bürünür. Bir süre bekler ve soğuyan çinkonun katılaşmasını sağlarız. Katılaşır hale geldiğinde, metal parçasını kalıptan çıkarırız. Ayrıca dayanıklı ve boyutsal olarak doğru olan çeşitli formlar ve boyutlarda metal bileşenleri üretmek için de kullanılır.
Çeşitli şirketler ve endüstriler için zamak kalıplama teknolojisinin birçok büyük faydası vardır. Şirketlerin bu yaklaşımları kullanmalarının başlıca nedenlerinden biri, gerçekten dayanıklı metal bileşenler üretmesidir; bu da onların sert ortamlara karşı dayanabilmesini sağlar. Bu yöntem, yer çekimi gibi başka bir harika icatı içerir, bu da aşınmaya karşı dayanıklı ve daha uzun ömürlü parçalar üretir. Evet, bu yöntem kompleks şekiller ve ince ayrıntılar olan parçalar yapmayı mümkün kılar. Çünkü kalıp büyük dikkat ve hassasiyetle yapılmış olup, erimiş çinkoyu kalıpta bulunan her küçük köşe ve boşluğa doldurmasını sağlar. Ayrıca, Döküm Ürünleri maliyetleri azaltır: Diğer üretim tekniklerine göre hem zaman hem de para kazandıran en hızlı yöntemlerden biridir.
Zamak şablon dökümü, güçlü ve dayanıklı metal parçalar üretir. Bu süreçte kullanılan çinko, elverişli birçok özelliğe sahiptir. Bazı örnekler şunlardır: Yüksek sıcakta erimezler, bu nedenle birçok kullanımda önemlidir. Yani bu parçalar, şekil veya dayanımı herhangi bir kayıp yaşamadan aşırı sıcaklık ortamlarında kullanılabilir. Ayrıca, çinko harika bir korozyon ve hasar direncine sahiptir, bu nedenle bu parçaların hiçbir zaman aşınma belirtisi göstermeyeceğinden emin olabilirsiniz. Sonuç olarak, metallik bileşenler pürüzsüz yüzeylere sahiptir ki, bunlar daha iyi estetik ve işlevsellik için kolayca boyanabilir veya kaplanabilir.
Kaliteli zamak şablon döküm ürünleri üretmek için çok fazla beceri, bilgi ve ayrıntılara dikkat etmek gerekir. Şablon tasarımı, sürecin ilk temel adımıdır. şablon döküm sürecini kullanıyoruz . Üretmek istediğimiz bileşenin boyutunu, formunu ve karmaşıklığını incelemeliyiz. Kalıbın tasarımı tamamlandığında, dayanıklı malzemelerle ve hassas süreçlerle oluşturulur. Ayrıca bu süreçte kullanılan erimiş çinkonun kaliteli olması da önem taşır. Çinkonun doğru özelliklere sahip olması için diğer maddelerle doğru oranda karıştırılması gerekir.
İyi hazırlanmış sıcak çinko aleysinin, bir makine tarafından büyük miktarda basınç uygulanarak kalıba basılmasıyla doldurulur. Bu süper yüksek basınç, erimiş çinkonun kalıbın her köşesine sızmelerini sağlar. Böylece metal parçası kalıptan çıkarılır ve son üründe gereken geometrik gereksinimlere ve standartlara uygun olarak bitirilir.
Alüminyum metal alet dökümü, metalleri üreten en maliyet etkili, verimli ve çevreye uyumlu yöntemlerden biridir. Bu teknik, imalatta oldukça değerli olan malzeme atıklarını mümkün olduğunca azaltır. Bu süreçle yapılan iş parçaları, zaman (ve bütçe) açısından tüketici olan artan malzemeyi ve yeniden boyutlandırma çabasını düşürebilir. Moldie Zamak dökümü, çelik kalıpları kullanan ve değiştirilmesi gereken önce birçok kez kullanılabilen güçlü bir süreçtir.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
