Çin çekme kalıbı, dünya çapında çeşitli endüstrilerde kullanılan bileşenler ve parçalar üretmek için özel ve önemli bir süreçtir. Bu, alüminyum, çinko ve magnezyum gibi metallardan küçük veya büyük miktarda 3B formlar oluşturmak için çekme kalıpları kullanmayı mümkün kılar. Çekme kalıbının en büyük avantajlarından biri, son derece kesin olması ve bu da onun enjeksiyon kalıplama ürünleri birbirine boyutta ve şekli olarak çok benzer olanları üretmesine izin vermesidir. Bu nedenle, tam olarak birbirine uymanız gereken şeylerin yapımında yaygın olarak kullanılır.
Çin kalıbı döküm kalıplarının diğer avantajı esnekliliktir. Bu, çeşitli türde parçalar üretme kabiliyetine sahip olmalarını anlamına gelir. Örneğin, cep telefonları veya bilgisayarlar gibi elektronik ürünlerin içine yerleştiren küçük parçalar üretmek mümkünken, aynı zamanda kamyonlar ve arabalar gibi araçlarda kullanılan büyük parçalar da üretebilirler. Ayrıca, Çin döküm kalıplarının ince parçalar ve karmaşık yapılar üretmede çok iyi olduğu konusunda bilginiz var mıydı? şişme kalıbı Böyle tasarımları diğer üretim yöntemleriyle gerçekleştirmek oldukça zor olabilir. Dolayısıyla, tasarım esnekliği sayesinde Çin döküm kalıpları birçok endüstri için oldukça faydalıdır.
Ayrıca, Çin'de döküm teknolojisi alanında deneyimli becerikli bir işgücü bulunmaktadır. Bu iki kez becerikli işgücü, talebi karşılamak için üretimın hızlı bir şekilde ölçeğini genişletmesini mümkün kılmaktadır. Gerçekçi Analitik — Endüstriyel İşgücü İhracat Özeti: Endüstriyel işgücü ihracatı, çok fazla üretim gerektirdiği için bu tür bir ihracat çalışmasıdır. plastik enjeksiyon ürünler küçük bir zaman aralığında. Büyük siparişlerin hızlı dönüşümü için bu kapasite, Çin ortaklık şirketleri için büyük bir rekabet avantajıdır.
Bunun dolayısiyle, Çin asla yeni ve ileri düzeyde olanım kalıbı üreten yöntemlerini aramaktan yorulmaz. Heyecan verici bir eğilim ise çevresel sorumluluk gösteren malzemelerin, örneğin geri dönüştürülmüş alüminyumun, kullanımının artmasıdır. Şirketler bu malzemeleri kullanarak atıkları azaltabilir ve böylece üretim sürecinin çevresel etkisini de azaltabilirler. Bu konunun önemli olduğu nedeni ise birçok endüstrinin daha sorumlu ve sürdürülebilir olma yolunda ilerlemeye çalışmasıdır.
Makine ve robot kullanımı, hata olmadan veya az hata ile sabit üretim için çekme kalıbı üretime başka bir eğilimdir. Otomatik süreçler, daha fazla miktarda ürünün daha kısa sürede üretilmesini mümkün kılan üretim hızını artırmaya yardımcı olabilir. Bu, ürünlerinde kesinlik ve birliktelik gereken endüstrilere özellikle yararlıdır. Bu yenilikler, işletmelere ürünlerinin doğru şekilde ve yüksek bir standartta üretilmesini sağlayabilmesini mümkün kılar.
Moldie, 2008'den beri enjeksiyon ve plastik parçaları çözümleri sunmaktadır. 3000+ metrekare tesisimiz bizi dünya genelindeki müşterilere hizmet etmeye olanak tanır. Otomotiv sektöründen başlayarak, Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ve GM gibi prestijli markaların yanı sıra Schneider, Phillip ve IEK gibi diğer alanlardaki liderlerimize hizmet ediyoruz. OEM/ODM hizmetlerindeki üstünlük ünümüzle birlikte, Moldie sadece bir üretici değil; kapsamlı hizmetler sunan, yenilik ortaklarıyızız - parça tasarımı, prototip oluşturma, kalıp tasarımı ve büyük ölçekli kalıp üretimini içeren hizmetlerle.
Kapsamlı lojistik hizmetlerimiz, sipariş işleme'den son teslime kadar uçtan uca hizmetler sunar. Zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için ileri izleme sistemlerinden ve küresel taşıyıcı ağından yararlanırız. Kuruluşundan beri Moldie., dünyada 20 ülkeyi ve 50'den fazla müşteriyi kapsayan profesyonel çözümler sağlamıştır. Moldie hızlı örnekleme teslimi için DHL, Fedex ve UPS ile işbirliği yapmıştır. Moldie, global nakliye için uygun iyi bir paketleme yöntemiyle denizden, havaalanından ve demir yoldan yük gönderebilir.
Moldlerimiz istisnaî kalite ve hassasiyetleri için tanınır. Test ekipmanı, mold üretim sürecini garanti altına almak için ayrılmaz bir yoldur. Hassas test cihazları ile yüksek kaliteli bir kalite yönetimi ekibi, yüksek kaliteli moldüzenlemek için garanti konumundadır. Kalite denetim departmanı, iki adet yüksek hassasiyetli üç-koordinatlı ve 3B tarama cihazı ile donatılmıştır. Moldie, ürün denemesinden sonra tam boyutlu bir rapor üç gün içinde verileceğini taahhüt eder ve 3D tarama raporu iki gün içinde verilir. Moldie, ISO sertifikasıyla bir tedarikçi olmuştur.
Moldie'daki mühendisler kapsamlı tasarım deneyimi ve genel geliştirme bilgisi sahibidir. Moldie, sunulan tüm örnekleri tarayacak ve bir ürün mavi haritası oluşturacaktır. Müşteri mavi haritayı inceleyip onayladıktan sonra, mevcut projelerine göre müşteriye özel kalıp montajını ve çizim tasarımını başlatabiliriz. Moldie Mühendislik Merkezi, 30'dan fazla mühendis ve teknik personelden oluşmaktadır. Bu ekip, mühendislik, tasarım simülasyonu, makinalama ve denetimi ele alarak inşa ettiklerimiz aletlerin kalitesini ve işlevselliğini desteklemek ve garanti altına almakta bulunmaktadır.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
