Drugim rečima, Moldie je proizvođač formiranje plastike alati. Ove alate igraju ključne uloge, jer pomažu da se napravi širok spektar plastikovih delova u našim dnevnom životu. Na primer, Moldie proizvodi igracke, posude za hranu i čak i delove automobila! Injekcijsko oblikovanje je naziv procesa koji se koristi za opisivanje izrade ovih proizvoda koristeći plastiku oblikujući umir i to je prilično lep naziv kada uzmete u obzir da se topљena plastika unosi u različite oblike.
Sam forma za lijevanje nije jedan deo, već su to dva dela koji se "spajaju" zajedno u 3D konfiguraciji. Unutar forme postoji malo prostora (kavitet), u koji se ubacuje toplo plastično tijelo. Na početku grejete plastiku i ona postaje super meka, lepljiva poput sirupa. Nakon što je toplo plastično tijelo ubačeno u formu, hladneće i oštivijeće u obliku forme. Dakle, kada izvučemo proizvod iz forme, bit će u obliku forme. I na taj način idemo od toga do krajnjeg plastičnog proizvoda koji može biti izvučen iz forme i korišćen, recimo kao igračka za igranje!
Osim što se menja oblik, postoji još jedan detalj o tome kako je plastika uvedena u matricu. Možemo prilagoditi tlak i temperaturu tako da tijekom topljenja plastika ispravno teče u matricu. To je važno jer ako je plastika prekomjerano topla ili nije dovoljno pritisnuta, konačni proizvod može ne izgledati onako kako želimo. Prilagođavanje formiranja matrice (matrica se koristi za centralno ili jezgro tijela kada su vanjske omotače različitih dizajna) pomaže da se proizvode proizvodi bolje kvalitete sa konzistentnom kvalitetom, što je ključno za bilo koji posao.
за почетак, praćenje zahtevanja plastike je vrlo efikasan i vremenom ograničen proces; Nakon dizajniranja i stvaranja forme matrice, možemo je koristiti više puta i stvoriti velike serije proizvoda u kratkom roku. Možemo proizvesti mnogo stvari u kratkom vremenu, a to je korisno za tvrtke koje trebaju veći broj artikala istovremeno. To čini ga efikasnijim, jer možemo proizvoditi proizvode s manje otpadne materije.
Kontrola: Jedna od glavnih prednosti korišćenja formi za litu za plastike je da možemo kontrolisati izgled i osjećaj našeg konačnog proizvoda. Kada proizvodimo komponente za mašine ili vozila, ovo je ključno. Na primer, ako mora da ima preciznu prilagodbu deo automobila, dobro dizajnirana forma za litu će osigurati njenu preciznost. Ovaj plastični proizvod takođe može biti proizveden sa ekstremnom čvrstoćom i trajnost, pa je idealan za teške poslove, kao što su strojevi za građevinarstvo ili vozila koja zahtevaju visoku izdržljivost.
Nisu sva preduzeća imala iste potrebe kada je reč o plastmassovim proizvodima. Na primer, automobilska industrija koja proizvodi automobile traži izuzetno visokokvalitne delove koji su takođe čvrsti i dugotrajni. Žele da njihovi delovi traju dugo i da mogu da izdrže mnogo stresa. S druge strane, igračkarska industrija zahteva proizvode sa kojima decu može bezbedno i uživo igrati. Imamo bezbednosne standarde koje moraju biti ispunjene prilikom dizajniranja igračaka, pa se trudim da provjerim da svi bude ispunjeni.
Moldie može izraditi prašume za leivanje plastičnih proizvoda u skladu sa ovim zahtevima. Sve to znači da naše prašume mogu proizvoditi proizvode koji su napravljeni tačno za određenu industriju. Sa vremenom smo naučili da različiti proizvodi odgovaraju različitim dizajnim rešenjima, a mi ih možemo lako implementirati. Takođe možemo razvijati proizvode koji moraju biti u skladu sa određenim bezbednosnim propisima ili kriterijumima kako bi se osiguralo da sve što proizvodimo bude bez rizika.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
