Zdravo svima! Danas ćemo naučiti o temi pod naslovom posebne tehnike za proizvodnju metalnih oblika — odlična tema za učenje! Veletrgovinske vешtinе su vrlo važne, jer moramo da radimo sa visokim nivojem pažnje i preciznosti kako bismo dizajnirali neverovatno alatka za injekciju proizvode. Tamo dolazi proces lisanja na mesto
Jedan način da se naprave stvari od metala zove se lisanje, a to je kada sijete vruću, tekuću metalnu masu u oblik kako biste stvorili željeni oblik. Oblik je određeni oblik kojeg želimo da preuzme metal. Kada sijemo vruću metalnu masu u oblik, čekamo da se ohladi. Nakon što se zakuti, možemo ga izvući iz oblika, i iznenađujuće, stvorili smo novi sjajan predmet!
Međutim, lisanje može biti izazov. I da ga uradite dobro zahteva puno vještine, prakse i znanja. Zbog toga naši prijatelji u Moldie-u godinama rade na savršenju lisanja metala. Proizvode svoje proizvode od različitih materijala kao što su bakar, bronza i srebro. Umjetnici su mnogo, mnogo sudjelovali u stvaranju njihovih jedinstvenih i modernih azijskih metala. Injekcija plastike posvećuju vreme da obavljaju posao sa brige.
Da li znate da je jedan od ključnih koraka u proizvodnji aluminija lisavanje? Odatle počinje KREATIVNOST! Moldie usvaja tehnologiju kako bi nam donio kvalitetne aluminijanske proizvode u naš svakodnevni život. Lisarske tehnike koje koriste osiguravaju da je aluminij jak i lagan. Posebno je koristan za montažu komponenti u avionima ili motorem u automobilima, gdje je omjer snage i težine ključan.
Pažnja na detalje od prvog dizajna do kraja. oblikovane delove proizvod je ono šta se zanatljaci kod Moldie bave. Ali žele da osiguraju da je sve odgovorno izrađeno prema visokim standardima kvaliteta. Brigu im je i okoliš, pa stoga trude da izrađuju proizvode koji su prijateljski prema planeti i pomažu u smanjenju otpada.
Takođe mogu koristiti proces pesčane litaże. Koristimo pesak za izradu oblika u koji se uliva vreli metal. Svaki način ima svoje prednosti i mane, ali zanatljaci kod Moldie su vješt u svim ovim metodama. Svojom ekspertizom u metalurgiji i vještinom u kreiranju metala, mogu izraditi impresivne i funkcionalne metalne predmete koje svi mogu uživati!
Koriste održive materijale i metode kad god je to moguće. Smanjivanje ekološkog uticaja njihovih proizvoda ključno je za pomoć nam svima da izgradimo budućnost. Takođe ciljaju da podrže svoje radnike i okružujuće zajednice. Ponuduju svojim radnicima pravedne plate, decentske uslove rada i priliku da uče i napreduju.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.