Ste kdaj slišali o aluminijevem litju? To je zanimiva metoda za izdelavo kovinskih predmetov, pri kateri se toplo, topline raztopljeno kovino lije v posebno oblikovano posodo, imenovano formica. Aluminij je namreč hrbeta, vendar lahek metal, ki čini aluminijovo litev zelo uporabno. Ni čud, da lahko z aluminijem izdelamo veliko predmetov s dolgotrajno zmogljivostjo. Vendar pa kako zagotoviti, da bo naša aluminijeva litev popolna, preden jih izdelamo več? Tukaj pride v igro prototip.
Prototip formice je nekaj, kar uporabimo za prakso, da izdelamo resnično stvar, in ga uporabljamo kot vzorec. To pokaže, kako bo končni produkt izgledal, in nam da možnost, da ga preizkusimo, če deluje tako, kot pričakujemo. prototipno vstavno formiranje nam omogoča, da preverimo, ali bo naš kovinski predmet izgledal tak, kakor želimo, preden nadaljujemo in izdelamo več jih. To je ključno, ker tako zagotovimo, da ne napravimo napake.
Če namesto toga ne uporabimo prototipov iz aluminijevih odlivov, lahko proizvedemo veliko kovinskih predmetov, ki jih ne bomo uporabili. To bi bilo zahtevno glede našega časa in denarja, ker bi jih morali popraviti ali pa jih odstraniti. Odliv aluminija pa omogoča preverjanje prototipov kovinskih predmetov, da se prepričamo, da delujejo pravilno, preden jih večkrat ponovimo. Na ta način lahko zaznamo probleme v časih.
Prav tako je izdelava prototipov zelo hitra. V dneh imamo prototip. To je dobro, ker nam to pomeni, da dolgo nismo prisiljeni čakati, ali bo naš kovinski predmet deloval. Namesto tega ga lahko hitro preizkusimo in, če je potrebno kaj spremeniti, ga lahko počnemo. Ta postopek pospeši celoten cikel, kar nam omogoča, da naprej gnamo z našimi projekti mnogo hitreje.
Prototipski aluminijev odliv s moldiejo lahko v dolgotrajnem širjenju veliko prihrani. Če izgradimo veliko kovinskih predmetov brez njihovega testiranja, je možno, da vse teji spodletijo in jih bomo morali izbrisati. To prototipno plastno lepanje bi bilo izguba ne le gradiv za gradnjo, ampak tudi značilno količino naše dragocene časa.
Pri prototipu aluminiovega litja pa moramo le zagotoviti, da deluje naš metalni predmet, preden izdelamo več jih. To nam prinese veliko koristi, ker nam ni treba porabiti gradiv ali časa za stvari, ki ne delujejo. Če opazimo katere koli lastnosti, ki jih je mogoče izboljšati, lahko v zelo kratkem času spreminjamo načrt. Taka fleksibilnost lahko pozneje pripomore k štednji stroškov in virov.
Natančnost je pri ustvarjanju metalnih predmetov izredno pomembna. Želimo si, da bo naš metalni predmet popoln, ravno tako, kot smo si ga predstavljali. In če litimo metal, lahko zagotovimo, da so naše aluminijevske komponente idealne, tako da uporabimo natančne postopke. prototip in plasterna forma .
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
