Kaj je litje v formo? Odmah je litje v formo edinstven način za izdelavo predmetov iz toplo in segrevane kovine. Lahko si ga predstavljate kot pravljenje torte! Ko pečete torto, mesite testo v miski, jo izlejete v pohod in jo pečete v pečnici, dokler ne postane sladka dezert. Vendar pa, medtem ko se uporablja testo za pravljenje teste, vstavljeno delo je v gorovinskem ličenju metal, ki se izlije v obliko za izdelavo raznolikih izdelkov. To je zelo uporabna procedura, saj proizvede veliko predmetov v našem vsakdanjem življenju, kot so avtomobilske komponente in igrače, s katerimi igrajo otroci.
Veliko razmišljeno značilnosti pričasne ličenja. Nekatere od največjih prednosti so, da so zelo trdne in trajne. Metal, ki se uporablja v pričasni ličenji, je močan in lahko prenaša veliko zlorabe skozi leta. To pomeni, da lahko pričasno ličenje proizvede zelo trajne komponente. Druga prednost je, da so izdelki pričasne ličenje proizvedeni z visoko natančnostjo. To pomeni, da je vsak izdelek vsakič proizveden enako. To je zelo pomembno za avtomobilske dele, ker morajo biti pravilno združeni, da delujejo pravilno. Poleg tega je pričasno ličenje stroškovno učinkovita metoda proizvodnje.
Izdelki preliva se pojavijo v različnih industrijah in področjih. prilagojeni plastni vlecni oblikovanje avtomobilska industrija, ki se osredotoča na vozila, je ena od najpomembnejših industrijskih področij, ki uporabljajo lihnen odliv. Lihnen odliv je pogost za proizvodnjo številnih komponentov vozila, vključno z motorji, prevozi in kolesi. Lihnen odliv omogoča trajne in točne dele, ki jih potrebuje avto za varno in učinkovito delovanje. Lihnen odliv se uporablja tudi v letalski industriji za proizvodnjo ključnih komponentov letal. Lihnen odliv pa ni omejen le na avtomobile in letalke -- srečamo ga tudi v elektroniki in računalniškem opremu. Ali ste vedeli, da so celo nekateri kuhinjski pripomočki, ki jih uporabljamo vsak dan, kot so mehale in mesale, izdelani s procesom lihnega odliva! To je dokaz, kako versatilen lahko proces lihnega odliva je. Proizvodna industrija ima v lihnem odlivu najmočnejše orodje. Hitra, učinkovita, pod cenikovo proizvodnja izdelkov. Nekaj korakov v procesu lihnega odliva: Prvi korak procesa je ustvariti odlivno obliko izdelka. Ta oblika je tipično iz jekla in mora biti popolna replika končnega izdelka. Ko je oblika pripravljena, se toplo kovino izleje v obliko. To kovino napenje obliko in nato točno prevzame njeno obliko. Oblika se nato ohladi in kovina zatrdi, da nastane končni izdelek. Ta proces je izjemno uporaben za podjetja, saj pomaga dostaviti širok razpon izdelkov v kratkem času in z visoko točnostjo.
Postopek litja pod tlakom je relativno preprost in ga je mogoče razdeliti na nekaj ključnih korakov. Najprej ustvarite odbitno formo, ki odraža izdelek, ki ga želite izdelati. Ta oblika je natančno enaka končni komponenti, ki ima isto obliko in prostornino, in pripravljena je kot nastavitev. Ko je forma zaključena, se v jo vzujejo vroči kovinski material. vlecno orodje Kovina teče v formo in prevzame njen natančen oblik. Nato se forma ohladi in kovina zatrdi, da se dobije končni izdelek. Ta postopek pomaže pri zagotavljanju, da je vsak izdelek, ki je bil razvit, visoke kakovosti in tudi enakomeran.
Ker raste povpraševanje po znanju o svetovnih učinkih proizvodnje, je pomembno vedeti, kako postati bolj prijazni okolju. Nekateri podjetji za litje pod tlakom sprejemajo ukrepe v smeri trajnostnosti in uporabljajo recikliran kovin v svojem procesu litja. Z uporabo že uporabljenega kovina zmanjšujejo orodje za prirejanje s strančenjem potrebujejo izvleči nov kovino iz zemlje, kar minimizira škodo okolju. Drug način, kako so podjetja za litje v formo poskušala postati zelenejša, je demonstriran s svojimi poizkusnimi metodami za uporabo manjše energije pri proizvodnji svojih izdelkov.
Za proizvajalce izdelkov za litje v formo je Moldie tisti, ki ponuja močne izbire izdelkov. Z uporabo najnovejše tehnologije proizvajajo različne kakovostne izdelke, ki so trdne, natančne in dostopne. Moldie se tudi skrbi za okolje in uporablja reciklano kovino, kadar je to mogoče. Oni lisane dele neustano iščejo nove načine za zmanjšanje porabe energije med procesom proizvodnje.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
