Bolo raz, keď existovala špeciálna továrna, guľňa. Guľňa je miesto, ktoré vytvára Injekčné formovanie plastu veci z kovu. Guľňa na litanie hliníka je typ guľne, ktorý sa líši od iných typov guľní, pretože sa specializuje na výrobu predmetov zo hliníka, ktorý je obojživým a silným kovom.
Všetky výrobky z lívajne z odlievaného hliníku, ako sú tieto Moldie, začínaj surovinami. Takéto suroviny zahŕňajú hliníkové ingoty, veľké bloky kovu. Začína to pracovníkmi, ktorí berú tieto ingoty a dávajú ich do peči. Peč stáva neuväřiteľne horká – takmer horká, že roztavia hliník! Keď sa hliník roztieka na lepkavú hmotu, opatrné ho lije do formy. Forma, ktorá je navrhnutá pomocou špeciálneho písku alebo podobných materiálov, vyzerá ako časť, ktorú sa snažia vyrobiť.
Litý hliník je veľmi silný, trvanlivý a vydrží dlhšie ako väčšina ľudí. Táto sila robí z neho vynikajúcu voľbu na výrobu kľúčových komponentov, ktoré musia byť neuväzdnuteľne odolné, ako sú motorné komponenty pre vozidlá alebo lietadlá. navyše je litý hliník významne ľahší ako mnoho iných kovov. Nie je ťažký, takže je dobrou možnosťou pre veci ako injekčný diel bicykle, športové vybavenie, veci, kde sa pri rýchlosti a výkone rozdieluje bytie ľahkým
Ak robíte veci, je naozaj dôležité, aby bol každý jednotlivý kus dokonale vyrobený tak, aby plnil svoje účely. To sa nazýva kontrola kvality. Existuje tímové ľudí, ktorí skontrolujú každú časť, ktorú vyrobia v Moldie. Zabezpečujú, aby všetky časti boli správnej veľkosti a tvaru a aby nebolo žiadnych chýb alebo defektov.
Lietalňa používa špeciálne stroje na meranie, ako sú pevné časti, čo pomáha pri tomto procese. Tieto stroje skontrolujú pevnosť aluminiových častí, aby sa uistili, že sú dostatočne silné na vykonávanie povinností, ktoré majú splniť. Kontrola kvality je kľúčovou časťou procesu, pretože zabezpečuje, že priekový nástroj produkty sú bezpečné na spotrebu a konzistentné.
Mnoho rôznych komponentov môže byť vyrobených zo zliatého aluminium. Napríklad, ako sme tu vysvetlili, je zapojené do výroby motorných častí, ktoré sú nevyhnutné pre vozidlá. Ale to nie je všetko! Môžete tiež použiť zliaté aliumínium na výrobu každodenných predmetov, ako sú kuchyňské hrnky v mnohých kuchyniach a kreatívne sochy, ktoré môžu dekorovať parky a ulice. Niektorí dokonca začleňujú zliaté aliumínium do rôznych častí svojich staveb, pretože sa dá tvarovať do mnohých nádherných foriem.
Aby sa obmedzil odpad, má Moldie špeciálne recyklačné programy. Tieto programy sledujú zvyšné kusy hliníka a znovu ich využívajú, aby nedosli do kontajnera na odpad. To umožňuje spoločnosti nie len šetriť na zdrojoch, ale aj chrániť náš planétu. navyše má energeticky úsporné stroje a vozidlá, ktoré vyžadujú menej energie a vyrábajú menej environmetalnej mlhy.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
