Proiectarea formei este crucială în fabricarea produselor cotidiene. Se referă la crearea unei forme, un model pentru fabricarea de obiecte într-o anumită formă sau schemă. O formă bună măști de presare din aluminiu proiectată va ne permite să producem produse de calitate și poate duce și la economisiri de costuri în timpul procesului de fabricație. Acest lucru înseamnă că corporațiile pot crea produse mai bune cu mai puțini bani, ceea ce ne avantajează pe toți.
Acest lucru pe care îl putem numi proiectare a formei ar fi una dintre cele mai mari aspecte ale proiectării plasticului, deoarece aceasta ne-ar permite să construim forme personalizate doar pentru clienții noștri. Acest lucru înseamnă fiecare formă Forme de litare din aluminiu poate fi personalizat cu specificațiile exacte pe care clienții noștri le caută. Moldie produce aceste forme folosind cea mai bună tehnologie disponibilă. Și aceasta este o parte foarte importantă, deoarece avem nevoie să înțelegem ideea clientului și să facem o formă potrivită pentru produsele lor. Procesul echipelor asigură că produsele finale corespund cu ceea ce clienții își imaginează.
Proiectarea formelor este cu adevărat un artă precisă și necesită mult gândire. Cascadă: Primul pas este să înțelegem cu precizie ce va fi produsul. La Moldie, echipa ia în considerare mai multe factori, inclusiv forma produsului, dimensiunea acestuia, materialele care vor fi utilizate pentru fabricație și cât de precis trebuie să fie procesul de fabricație. Trebuie cu adevărat să obții toate aceste detalii! Apoi ei se gândeșc cum să facă forma, și din ce material va fi făcută chiar forma. Toate acestea le poți planifica având în vedere să te asiguri că totul curge bine la final.
Moldie se străduiește să găsească metode noi și îmbunătățite pentru a dezvolta forme personalizate care sunt produse la un standard excepțional. Echipa utilizează programe computer sofisticate pentru a genera modele tridimensionale extrem de precise ale formei. Este ca și cum ai crea o reprezentare digitală a aspectului pe care l-a va avea forma înainte chiar să fie creată. Acest lucru permite testarea și îmbunătățirea design-ului și asigură că funcționează perfect înainte de a începe procesul real de producție. Echipa Moldie utilizează, de asemenea, tehnici speciale, precum producția aditivă, pentru a construi forme care sunt atât mai precise, cât și mai rapide de produs. Acest lucru permite un timp mai scurt de așteptare pentru Moldie. Forme de turnare din aluminiu , ceea ce face totul mai eficient.
Avea un design de formă potrivit este esențial pentru a produce cel mai bun produs posibil. După ce design-urile au fost transferate, grupul Moldie aplică cunoștințele și abilitățile lor pentru a optimiza design-ul pentru întregul proces de fabricare a formei. Se concentrează pe numeroase variabile, inclusiv cât de repede se poate finaliza forma. matrică pentru fusia presată din aluminiu este umplut cu material, cât durează să se răcească materialul după umplere și puterea curgerii materialelor în interiorul formei. Prin aceasta, ele ajută să se asigure că întreaga operațiune funcționează corect și că produsele sunt de o calitate suficientă pentru a satisface dorințele clienților.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.