Ai auzit vreodată despre presurile de injectie tip 3D print? Această inovație incredibilă transformă cu adevărat modul în care producem o gamă largă de produse! Este minunat să te întrebi cum Moldie folosește această tehnologie. Iată tot ceea ce ai nevoie să știi, în limba română simplă.
În trecut, o presă pentru forme de injectare de vânzare aș fi costat atât literal cât și figurativ — a luat timp și bani. Adesea era un proces destul de complicat și putea dura mult. Acum, datorită imprimantei 3D, putem produce matrice mult mai repede și mai ieftin. Acest lucru înseamnă că există o așteptare mai scurtă pentru companii să înceapă să vândă produsele lor și costa mai puțin să se facă matricile. Iar aceste matrice pot fi imprimate în doar câteva zile! Sub metodele tradiționale, matricile nu sunt disponibile decât pe parcursul săptămânilor sau chiar lunilor. Mai puține obstacole regulate înseamnă că afacerile pot pune pe rafturi produsele lor noi mai repede, astfel încât clienții să le poată bucura mai devreme.
Cea mai mare avantaj a imprimării 3D este că putem lua proiecte complexe și să le realizăm fără efort. Acest lucru înseamnă că Moldie poate prelucrarea prin injecție poate face micropodări care sunt uneori mai mici decât ceea ce putem percepe cu ochiul liber. Acest lucru este foarte bun pentru a crea componente mici care au nevoie să se potrivească perfect împreună. Această tehnologie permite, de asemenea, companiilor să testeze noi și unice proiecte pe care nu ar fi putut să le producă anterior. Acest lucru deschide o univers de metode creative de a proiecta și imprima forme rapid!
Formele 3D printate ale lui Julio nu sunt doar mai rapide de produs, ci economisesc și multe bani companiilor care le folosesc. formări de injecție cu abs sunt fabricate din materiale durabile și pot fi reutilizate de multe ori fără niciun risc ca acestea să se strice. Ce mod minunat de a conserva resursele! Costul de a crea producții mici în fabrici astăzi este neglijabil comparativ cu ceea ce costa cu câteva decenii în urmă, când mașinariul sau uneltele erau scumpe. Formele Moldie au ajutat multe afaceri să economisească bani și să creeze produse excelente în același timp. De aceea, motivul pentru care atâtea companii adoptă această nouă tehnologie!
Aceste forme imprimate în 3D produc de asemenea produse de calitate superioară decât cele pe care le folosim cu formele vechi. Procesul întreg de design și producție este bazat pe calculator, ceea ce duce la un produs final mai precis și mai estetic. Aceste forme din aluminiu pentru modelarea prin injecție procese sunt controlate la un nivel sub-milimetric, introducând astfel mult mai puțin loc pentru erori. Când o companie are nevoie să modifice un anumit aspect al design-ului, modificările pot fi făcute rapid și relativ fără complicații. Această flexibilitate ne oferă produse mai bune pentru toți noi.
O altă rază pentru care formele sunt speciale este că ele pot fi schimbate ușor. Deoarece sunt fabricate folosind tehnologia de imprimare 3D, aceste parte din plastic modelate prin injecție poate fi destul de versatil. Acest lucru înseamnă că companiile pot fabrica presuri pe măsură pentru a se adapta diferitelor clienți în funcție de nevoile lor. Ele pot să creeze de asemenea presuri diferite pentru aceeași linie de produse, facilitând schimbările rapide și ușoare. O astfel de agilitate permite afacerilor să rămână relevante, ținând pasul cu cerințele consumatorilor.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.