Neste artigo, aprenderemos tudo o básico sobre como imprimir em 3D peças metálicas fortes de aço e alumínio. Fundição de Zamak é o nome desse processo, e é um que é amplamente utilizado por várias empresas e indústrias. Moldie Peças fundidas em Zamak a indústria nos ajudará a entender como esse processo-chave funciona e por que é tão benéfico para a fabricação de peças de alumínio por fundição.
É uma técnica de fundição única para trabalhar com componentes metálicos. É o processo de empurrar zinco quente e derretido para dentro de um molde. O molde consiste em duas peças que se encaixam firmemente, semelhante a um quebra-cabeça. Em seguida, o zinco quente é despejado e preenche o espaço vazio, tomando a forma do molde. Leva um momento e permite que o zinco esfrie e solidifique. Após sua solidificação, iremos extrair a parte metálica do molde. Também é usado para produzir várias formas e tamanhos de componentes metálicos, que são duráveis e dimensionalmente precisos.
Há muitos benefícios incríveis da injeção de zamak para várias empresas e indústrias. Um grande motivo pelo qual as empresas usam este método é que ele produz componentes metálicos realmente sólidos, permitindo que suportem ambientes adversos. Este método envolve atração gravitacional, que é outra incrível invenção que produz peças resistentes ao desgaste e com vida útil prolongada, por exemplo. Sim, permite fazer peças com formas complexas e detalhes finos. Isso ocorre porque o molde é construído com muito cuidado e precisão, permitindo que o zinco derretido preencha cada pequeno canto e espaço no molde. Além disso, Produtos de Fundição por Injeção reduz custos: É uma das maneiras mais rápidas de produzir itens, economizando tempo e dinheiro em comparação com outras técnicas de produção.
A fundição por injeção de Zamak produz peças metálicas fortes e duráveis. O zinco usado neste processo possui muitas propriedades que são úteis. Alguns exemplos incluem: eles não derretem sob altas temperaturas, sendo assim importantes em muitos usos. Isso significa que essas peças podem ser utilizadas em ambientes de temperatura extrema sem qualquer perda de forma ou força. Além disso, o zinco tem uma excelente resistência à corrosão e a danos, então você pode ter certeza de que essas peças nunca mostrarão sinais de desgaste. Como resultado, os componentes metálicos têm superfícies suaves que podem ser facilmente pintadas ou revestidas para melhor estética e funcionalidade.
Leva muito habilidade, conhecimento e atenção cuidadosa aos detalhes para produzir produtos de alta qualidade de fundição por injeção de zamak. O design do molde é o primeiro passo fundamental no processo . Devemos examinar o tamanho, forma e complexidade do componente que queremos produzir. Quando o design do molde é finalizado, ele é construído com materiais duráveis e processos precisos. Também é crucial que o zinco fundido usado neste processo seja de qualidade. Ele precisa ser misturado com as proporções corretas de outros materiais para garantir que tenha as propriedades adequadas.
Quando bem preparado, o alloy de zinco quente é pressionado no molde com uma máquina aplicando uma grande quantidade de pressão. Essa super alta pressão garante que o zinco derretido penetre em cada canto do molde. Assim, a peça metálica é retirada do molde e é acabada de acordo com os requisitos geométricos e padrões necessários no produto final.
A fundição de metais de liga é um dos métodos mais custo-benefício, eficiente e ecológico para produzir componentes metálicos. Essa técnica reduz o desperdício de material ao máximo, algo extremamente valioso na fabricação. Dessa forma, as peças produzidas por esse processo podem diminuir o material residual e o esforço de redimensionamento, que podem ser muito consumidores de tempo (e orçamento). A fundição de Zamak da Moldie é um processo que utiliza moldes de aço, que são resistentes e podem ser usados um grande número de vezes antes de precisarem ser substituídos.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
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