Har du noen gang hørt om aluminiumsformgjering? Det er en kult metode for å lage metallgjenstander ved å støte varmt, smeltet metall inn i en spesielt formet beholder som kalles en form. Aluminium er nemlig et lettvægtig, men tålt metall som gjør at aluminiumsformgjeringen er veldig nyttig. Ingen undring at vi kan bruke aluminium til å produsere masse gjenstander med langt varighetsgrad. Men hvordan sikre vi at vår aluminiumsformgjering er perfekt langt før vi lager en bunke av dem? Her kommer prototyper til nytte.
En form-prototype er noe vi bruker til øvelse for å lage det virkelige produktet og brukes som et eksempel. Dette viser hva sluttoproduktet vil ende opp med å se ut som og gir oss mulighet til å teste om det fungerer slik vi forventer. Den prototypemoldingsinjeksjon lar oss sjekke at vår metallgjenstand vil se akkurat slik ut som vi ønsker før vi går videre og produserer flere av dem. Dette er avgjørende fordi det sikrer at vi ikke begår feil.
Hvis moldie-prototyper av aluminiumskasting ikke brukes, kan vi produsere mange metallting som ikke blir brukt. Det ville være en spilling av vår tid og penger fordi vi måtte enten reparere dem eller skaffe dem bort. Men aluminiumskasting gjør det mulig å teste prototyper av metallobjektet først, for å sikre funksjonalitet før vi lager flere. På den måten kan vi oppdage eventuelle problemer tidlig.
Det er også veldig raskt å lage prototyper. Innen noen dager kan vi ha en prototype. Dette er bra, siden det betyr at vi ikke trenger å vente lenge for å se om metallobjektet vårt virker. Vi kan teste det raskt, og hvis vi må endre noe, kan vi gjøre det. Denne prosessen gjør hele syklusen raskere og lar oss drive prosjektene våre mye hurtigere framover.
Prototypisk aluminiumskasting ved moldie kan spare oss mye på sikt. Hvis vi bygger mange metallobjekter uten å teste dem, risikerer vi at alle dem feiler og må kastes bort. Dette prototypemaking i plastformgjeng ville være en spilling av ikke bare byggematerialer, men også en betydelig mengde av vår dyrebare tid.
Med prototyper av aluminiumgjutning trenger vi bare å sikre at vårt metallobjekt fungerer før vi produserer mange av dem. Dette gjør det så godt for oss, fordi vi ikke må bruke materialer eller tid på ting som ikke fungerer. Hvis vi merker at noe kan forbedres, kan vi gjøre endringer i designet på kort tid. Slik fleksibilitet kan spare oss kostnader og ressurser senere.
Nøyaktighet er ekstremt avgjørende når vi lager metallobjekter. Vi ønsker at metallobjektet vårt skal være perfekt, akkurat som vi forestilte oss. Og hvis vi gjuter metall, kan vi garantere at våre aluminiumskomponenter er ideale ved å bruke nøyaktig. prototype og plastform .
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
