Aluminium er et lettvintet, sterkt metall som brukes av millioner av mennesker over hele verden hver dag. Dette metall er ekstremt nyttig da det ikke bare har korrosjonsmotstand, men er også ekstremt lettvintet og sterk, grunnet hvilket det brukes både til å bygge strukturer og lage produkter som vi trenger. Aluminium finnes i biler, fly og til og med kanister, for
heile aluminiumsoppfyllingsprosess i fabrikker krever at arbeidere bruker maskiner som utfører arbeidet. Disse maskinene kan smelte aluminium og fylle det raskt og nøyaktig inn i former. Når aluminiumet har kjølt ned, tas den ferdige delen ut av formen og renses og beredes for endelig bruk.
For deler som disse komplekse aluminiumskomponentene produseres først et digitalt modell i en datamaskin ved hjelp av en spesiell type programvare kjent som datagjennomtenkt design, eller CAD. Dette er et høygrads detaljert modell som
Aluminiumgjuterier legger stor vekt på kvalitetskontroll og sikkerhet. Inspeksjoner gjøres på ulike stadier av produksjonen for å sikre at alle deler oppfyller
Aluminium Støping prosessen bidrar til å utvikle en teknologi som alltid er avansert. Den raske veksten av dataprogrammer og designtøylinger gjør det enklere å
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.