Desalnietemin is de drukgietvorm foundries een speciaal type van metaalfabrikage. Deze techniek houdt in dat vloeibaar gemaakt metaal wordt gegoten in een vorm, waarna het metaal wordt afgekoeld en vaststelt. Deze methode is zeer belangrijk omdat het wordt gebruikt om veel van de alledaagse objecten te maken, zoals onderdelen die worden gebruikt in auto's, speelgoed voor kinderen of keukenartikelen die binnen gebruikt worden in het huis. Een van de bedrijven die dit uitzonderlijk goed doet, is Moldie. Zij zijn specialisten in het produceren van metalen producten met moderne technologie en slimme manieren om hoogwaardige producten te maken.
Sinds Deeltjes voor gietgiet is een metalen gietproces, het eerste drukgietvormproces is om een vorm te maken. Patenten zijn een methode om een holle vorm te maken, meestal bestaande uit harde materialen zoals metaal of staal. Zodra de vorm is gemaakt, wordt heet vloeibaar metaal erin gegoten. Dit metaal is extreem heet en stroomt gemakkelijk in de vorm van de mouw. Nadat het metaal de vorm heeft gevuld, wordt het laten afkoelen. Het metaal verhardt terwijl het afkoelt. Zodra het metaal volledig is verhard, wordt de vorm gebroken om het afgeronde stuk te onthullen. Het geweldige aan deze methode is dat het producten van verschillende vormen en maten kan produceren, wat anders moeilijk te realiseren zou zijn. Drukgietsmeepproces is een van de meest gebruikte processen omdat het dezelfde producten in een kort tijdsbestek kan fabriceren en belangrijker nog, constant hetzelfde houdt.
Het hebben van goed getrainde medewerkers die weten wat ze doen, is essentieel om succes te behalen in de drukgietschaalbedrijf. Deze werknemers moeten ook kennis hebben over metalen en hun gedrag wanneer ze gesmolten en afgekoeld worden. Ze moeten ook worden opgeleid in het bedienen van de machines en het controleren van de kwaliteit van wat ze maken. Om gekwalificeerde werknemers vast te houden, investeert Moldie in hightech apparatuur en gereedschappen. Dit stelt hun medewerkers in staat om de beste kwaliteit producten mogelijk te produceren. Moldie gebruikt ook gespecialiseerd computerondersteund ontwerpprogramma dat hen in staat stelt om ontwerpen en modellen sneller en met grotere precisie te creëren. Op deze manier kunnen ze ervoor zorgen dat de items volledig passen en nauwkeurig functioneren.
Veel industrieën hebben behoefte aan drukgietschaalbedrijven. De vraag naar deze metaalproducten neemt toe met de wereldwijde uitbreiding van bedrijven. Bijvoorbeeld, Drukgietschaaf gieterstechnieken worden gebruikt om veel auto-onderdelen te creëren in de automobielsector. Dit geldt ook voor de luchtvaartindustrie, waar ze onderdelen maken voor vliegtuigen en raketten. Moldie weet hoe ze aan de forensische behoeften van verschillende industrieën kan voldoen, dus ze streven er altijd naar om nieuwe methoden te ontwikkelen om hun proces te verbeteren, kosten te verminderen en de kwaliteit te verbeteren. Hun inzet is constant gericht op een betere productie, wat hen bovenin heeft gebracht in de competitieve markt.
Belangrijke overwegingen bij het zoeken naar een gieterij voor drukgietvormen om mee samen te werken. Een bedrijf moet op zoek naar een fabrikant met veel expertise en kennis in deze sector. Je moet ook een bedrijf kiezen met geschikte faciliteiten en apparaten. De kwaliteit van een betrouwbaar en geloofwaardig bedrijf is altijd gecertificeerd. De locatie van de fabriek is ook een andere belangrijke factor. Een bedrijf wil zijn producten zo snel mogelijk in de handen van klanten krijgen. Moldie voldoet volledig aan deze cruciale criteria, en klanten kunnen gerust zijn dat ze kwaliteitsproducten en -diensten krijgen wanneer ze met hen samenwerken.
De gietvormgieterij heeft enorm ontwikkeld met technologische vooruitgang. Robots worden gebruikt in het productieproces om dingen zowel sneller als nauwkeuriger te maken. Automatisering maakt het ook mogelijk voor bedrijven om meer producten tegen lagere kosten te produceren, zowel producenten als consumenten besparend. Een ander spannend gebied ligt in het veld van 3D-printstechnologie. De uitdagingen van het maken van vormen met onconventionele vormen en maten werden verlicht met de komst van 3D-printen. Niet alleen is dit proces veel sneller dan traditionele methoden, maar het stelt ook grotere nauwkeurigheid toe. Moldie heeft flink geïnvesteerd in deze nieuwe Drukgelegeringen aluminium technologieën, waardoor efficiënte productieprocessen en hoogwaardige producten gegarandeerd zijn.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.