Nauwkeurige onderdelenproductie was vroeger een probleem voor veel fabrieken. Het maken van onderdelen die perfect bij elkaar passen kostte veel tijd, vaardigheid en inspanning. Aluminium drukgieting heeft zulke nauwkeurige en betrouwbare onderdelen toegankelijker gemaakt dan ooit tevoren. Ons team is trots om de spelveranderders in de productie-industrie te zijn, terwijl we topklasse aluminium drukgietingservices bieden die bijdragen aan het succes van onze klanten.
Het is uiterst cruciaal om de juiste materialen en nieuwste technologieën te hebben om te creëren Aluminium vormen voor injectiemodelbouw onderdelen. Aluminium-drukgietsel levert onderdelen op die niet alleen zeer nauwkeurig zijn, maar er ook fantastisch uitzien. Dit zorgt ervoor dat de oppervlaktekwaliteit goed is en de onderdelen strak aansluiten wanneer ze afgerond zijn. Bij Moldie gebruiken we de nieuwste technologieën om ervoor te zorgen dat elk project dat we uitvoeren aan de verwachtingen van onze klanten voldoet. Dit omvat alles vanaf het uiterlijk en de functionaliteit van het eindproduct tot zijn levensduur.
Aluminium drukgieting bij Moldie is een goede optie voor verschillende soorten fabrieken. Het is vooral handig voor industrieën die auto's, vliegtuigen en medische apparaten bouwen. Eén van de voordelen van aluminium drukgieting is dat aluminium taai en duurzaam is, zodat het intensief kan worden gebruikt zonder risico op breuk. Het biedt ook sterke hittebestendigheid, wat belangrijk is voor onderdelen die mogelijk warm kunnen worden. En aluminium is licht, waardoor het een uitstekende keuze is voor onderdelen die stevig moeten zijn, maar niet te zwaar, zoals tandwielen en motorblokken.
Het maken van onderdelen nam vroeger veel tijd en vaardigheden in beslag voordat aluminium drukgieting werd geïntroduceerd. Industrieën moesten afhankelijk zijn van handmatige productie, wat soms erg saai was en tot fouten leidde. Maar met aluminium drukgieting kunnen fabrieken onderdelen snel en nauwkeurig produceren. Dit laat hen een grote hoeveelheid componenten in korte tijdsbestekken fabriceren, wat helpt om de vraag van klanten te voldoen. De aluminium casting die hebben volledig de manier omgevormd waarop fabrieken werken met behulp van computerondersteund ontwerp (CAD) en 3D-printen en hebben industrieën efficienter en productiever gemaakt dan ooit tevoren; gereedschappen zoals aluminium drukgieting.
Aluminium drukgieten van Moldie biedt veel voordelen als u het kiest voor uw productiebehoeften. Zo biedt het meer nauwkeurigheid, sterkte en aanzienlijke besparingen. In het algemeen kan aluminium drukgieten zowel eenvoudige als zeer complexe onderdelen veel gemakkelijker vervaardigen dan met bepaalde andere productiemethoden, die anders moeilijk uit te voeren zouden zijn. Dit biedt ook een zeer herhaalbare methode, in staat om telkens weer hetzelfde niveau van onderdelen te produceren zonder een grote hoeveelheid extra inspanning. Dit verlaagt de arbeids- en gereedschapskosten en maakt het de beste keuze voor veel bedrijven.
Het standaardproces van aluminium drukgieting bestaat uit vier stappen: het ontwerpen van de vorm, het smelten van het metaal, het gieten en het afwerken. Eerst wordt de vorm (de mal die vorm geeft aan de onderdelen) schoongemaakt en wordt er een smeermiddel op de wanden aangebracht. Dit Aluminium metaal gieten helpt de levensduur van de vorm te verlengen en minimaliseert slijtage tijdens het gietproces. In de volgende stap wordt het metaal gesmolten en vloeibaar voordat het in de vorm wordt geïnjecteerd. Het vloeibare metaal koelt af en vasteigt in de vorm van de mal. Nadat ze zijn gevormd, worden de onderdelen uit de vorm geworpen en wordt overtollig materiaal verwijderd via bijsnijden of zaagen.
Moldie biedt sinds 2008 oplossingen voor injectie- en plasticonderdelen. Een faciliteit van meer dan 3000 vierkante meter stelt ons in staat klanten wereldwijd te bedienen. Van de automobielsector, waar we prestigieuze merken zoals Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler en GM bedienen, tot leiders in andere sectoren zoals Schneider, Phillips en IEK. Met een reputatie voor uitstekende OEM/ODM-diensten is Moldie niet alleen een fabrikant; we zijn innovatiepartners die een compleet pakket aan diensten bieden, waaronder onderdeelontwerp, prototypering, mouwontwerp en grote schaalproductie van mouwen.
Onze modellen staan bekend om hun uitzonderlijke kwaliteit en precisie. Testapparatuur is een onmisbaar middel om het proces van modelbouw te garanderen. Een hoogwaardig kwaliteitsmanagementteam met nauwkeurige testapparatuur is de garantie voor het creëren van hoge-kwaliteit modellen. Het kwaliteitscontroledepartment is uitgerust met twee hoognauwkeurige driedimensionale coördinatenmachines en 3D-scanners. Moldie belooft binnen drie dagen na de productproef een volledig afmetingsrapport uit te brengen en binnen twee dagen een 3D-scanrapport. Moldie is een leverancier met ISO-certificering.
Onze uitgebreide logistieke oplossingen bieden volledige diensten, van orderverwerking tot eindlevering. We gebruiken geavanceerde track-and-trace systemen en een wereldwijd netwerk van transporteurs om op tijd en veilige levering te waarborgen. Sinds de oprichting heeft Moldie. professionele oplossingen verleend aan meer dan 50 klanten en 20 landen over de hele wereld. Moldie werkt samen met DHL, Fedex en UPS voor snelle steekproefleveringen. Moldie kan goederen per schip, vliegtuig en trein vervoeren in een goede verpakking die geschikt is voor internationale transport.
De ingenieurs bij Moldie hebben uitgebreide ontwerpterugstand en volledige ontwikkelingskennis. Moldie scant elke verstrekte monster en genereert een productblauwdruk. Nadat de klant deze heeft bekeken en goedgekeurd, kunnen we beginnen met de bouw van de vorm en het ontwerp van tekeningen op basis van het bestaande project van de klant. Het Ingenieurscentrum van Moldie bestaat uit meer dan 30 ingenieurs- en technisch personeel. Zij kunnen zich bezighouden met ingenieurskunde, ontwerpsimulatie, bewerking, inspectie om de kwaliteit en functionaliteit van het door ons gebouwde gereedschap te ondersteunen en te garanderen.
NL
EN
AR
BG
HR
CS
DA
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
