Perbezaan utama antara pengecasan Zamak dan pengecasan aluminium

Dalam artikel ini, kami akan menerangkan perbezaan di antara dua logam ini, dan bagaimana perbezaan tersebut mempengaruhi ciri-ciri pengeluaran dan aplikasi mereka.

Zamak vs. Aluminium

Zamak dan aluminium adalah logam yang sangat popular dan banyak orang memilih untuk menggunakannya untuk pelbagai tujuan. Salah satu sebabnya adalah kerana kedua-duanya ringan, jadi mudah untuk bekerja dengannya. Mereka juga kuat, yang bermaksud bahawa mereka boleh menahan tekanan atau stres dengan baik. Ini relevan kepada pengeluaran komponen yang kuat. Dan walaupun mereka mungkin agak sama, terdapat beberapa perbezaan besar mati pengecasan aluminium di antara keduanya yang ingin kita periksa dengan teliti.

Bagaimana Zamak dan Aluminium Dibuat

Alloi ini terbentuk daripada campuran khas logam. Sebagai komponen utama, ia mengandungi banyak timah, kemudian juga jumlah kecil aluminium, magnesium dan kuprum. Zamak mesti dileburkan sebelum sebahagian daripadanya boleh dihasilkan. Selepas itu, ia disuntik di bawah tekanan tinggi ke dalam cetakan selepas dilapuk. Dengan menggunakan kaedah ini, produk cetakan adalah kuat dan sangat tepat dalam bentuk.

Aluminium, di sisi lain, dibangun secara berbeza. Untuk aluminium, ia dicairkan dan dituang ke dalam cetakan untuk membentuk bentuknya. Proses ini sedikit berbeza daripada pengeluaran Zamak dan mempunyai impak kepada produk akhir dalam pelbagai cara.

Bagaimana Mereka Berbeza

Adakah Zamak lebih atau kurang boleh dimesin berbanding dengan aluminium? Zamak Cetakan logam aluminium mempunyai titik lebur yang lebih rendah berbanding dengan aluminium. Ini bermaksud Zamak boleh dicairkan dan dibentuk lebih pantas berbanding dengan aluminium dan merupakan kelebihan dalam situasi di mana banyak bahagian perlu dihasilkan dengan cepat. Selain itu, Zamak lebih lentur berbanding dengan aluminium, yang membuatnya lebih mudah untuk membentuk bentuk yang lebih terperincai dan kompleks. Kepantasan ini sangat penting untuk menghasilkan produk yang memerlukan reka bentuk khas.

Bagaimana Mereka Dicetak

Dengan melihat pengecoran Zamak dan aluminium, kita mempunyai beberapa perkara menarik untuk diperhatikan. Walau bagaimanapun, pengecoran Zamak terkenal dengan membuat produk yang sangat tepat. Kepingan akhir cenderung mempunyai kelulusan yang halus dan tekstur yang menyenangkan. Dalam kata lain, Zamak yang dicairkan mengalir dengan mudah ke dalam cetakan, jadi lebih mudah mendapatkan bentuk dan butiran yang betul. Pengecoran aluminium, di pihak lain, kurang fleksibel. Ini juga bermaksud bahawa komponen aluminium mungkin agak lebih terhad dalam pelbagai bentuk dan kelulusan yang mungkin.

Kekuatan Logam

Zamak jauh lebih kuat berbanding aluminium. Komponen Zamak secara amnya lebih keras, dan mempunyai keupayaan untuk menahan tekanan dan tegas yang teruk. Logam itu sendiri menjadi lebih tangguh sebagai hasil kandungan zink dalam Zamak, menambah kepada kekuatannya yang meningkat. Di pihak lain, aluminium lebih ringan daripada Zamak tetapi biasanya tidak sekuat atau selamat. Ini aluminum casting alloys adalah sesuatu yang perlu dipertimbangkan apabila memilih logam mana yang terbaik untuk produk tertentu.

Kesimpulan

Akhirnya, Moldie Company tahu bahawa pilihan Zamak atau aluminium bergantung kepada pelbagai aspek. Faktor seperti apa yang produk akan digunakan untuk, bagaimana ia sepatutnya kelihatan, isipadu pengeluaran soc yang dijadualkan, dll. Walaupun setiap logam mempunyai kelebihan dan kekurangannya, adalah penting untuk mempertimbangkan perbezaan ini relatif kepada produk akhir. Dengan menggunakan kaedah pengecasan yang betul, syarikat dapat menghasilkan produk yang tangguh dan berkualiti tinggi yang memenuhi permintaan dan piawai pelanggan mereka. Moldie berspecial dalam cebisan tersuai yang dikeluarkan oleh pelbagai kaedah termasuk cetakan Zamak dan aluminium.