Dengan kata lain, Moldie adalah pembuat penggambaran plastik alatan. Alatan ini memainkan peranan penting, kerana ia membantu membuat pelbagai jenis cebisan plastik dalam kehidupan harian kita. Sebagai contoh, Moldie menghasilkan mainan, bekas makanan, dan malahan bahagian kereta! Penyusunan injek adalah istilah yang digunakan untuk menghuraikan proses menggunakan mati penyusun plastik untuk menghasilkan produk-produk ini, yang merupakan nama yang agak menarik apabila anda mempertimbangkan bahawa plastik leburan disuntikkan ke dalam bentuk yang berbeza.
Die penyusunan sendiri bukan satu kepingan, tetapi dua bahagian yang "bermating" bersama dalam konfigurasi 3D. Di dalam die, terdapat ruang kecil (rongga), di mana plastik cair disuntik masuk. Awalnya, anda memanaskan plastik itu, dan ia menjadi sangat lembut, kental seperti sirap. Selepas mereka telah mendorong plastik cair ke dalam die, ia dingin dan mengeras dalam bentuk die. Jadi apabila kita keluarkan produk itu, ia akan sesuai dengan bentuk die. Dan inilah cara kita mendapatkan produk plastik akhir yang boleh dikeluarkan dari die dan digunakan, misalnya untuk mainan yang hanya dimainkan!
Selain daripada mengubah bentuk, terdapat juga butiran tambahan tentang bagaimana plastik diperkenalkan ke dalam die. Kita boleh menyesuaikan tekanan dan suhu supaya plastik cair mengalir masuk ke dalam die dengan betul. Ini penting kerana jika plastik terlalu panas atau tidak ditekan dengan cukup kuat, produk akhir mungkin tidak keluar seperti yang kita mahukan. Penyesuaian die pengekalan (Die adalah untuk badan pusat atau inti apabila reka bentuk pelbagai bagi kerak luar) membantu menghasilkan produk berkualiti lebih baik dengan kualiti yang konsisten, yang sangat penting bagi mana-mana perniagaan.
Untuk memulakan, suntikan plastik acuan ialah proses yang sangat efektif dan tepat masa; Selepas reka bentuk dan pembuatan die pengekalan, kita boleh menggunakannya banyak kali dan menghasilkan produk dalam jumlah besar dalam tempoh masa singkat. Kita boleh menghasilkan banyak barang dalam masa singkat, dan ini menguntungkan kepada syarikat-syarikat yang memerlukan bilangan barang yang lebih besar pada masa yang sama. Ini membuatnya lebih cekap, kerana kita boleh menghasilkan produk dengan membuang bahan kurang.
Kawalan: Salah satu kelebihan utama menggunakan die cetakan untuk produk plastik adalah kita boleh mengawal penampilan dan rasa produk akhir kita. Apabila menghasilkan komponen untuk mesin atau kenderaan, ini sangat penting. Sebagai contoh, jika bahagian kereta mesti mempunyai penyuaian yang tepat, sebuah die cetakan yang dirancang dengan baik akan memastikan ketepatannya. Produk plastik ini juga boleh dihasilkan dengan kekuatan dan keupayaan yang luar biasa, jadi ia sesuai untuk aplikasi berat, seperti dalam peralatan pembinaan atau kenderaan yang memerlukan daya tahan tinggi.
Bukan semua perniagaan mempunyai keperluan yang sama dalam produk plastik. Sebagai contoh, industri kereta yang mengeluar kenderaan memerlukan komponen berkualiti tinggi yang juga kukuh dan tahan lama. Mereka mahu komponen mereka bertahan lama dan boleh menanggung banyak tekanan. Di pihak lain, industri mainan memerlukan produk yang boleh dimainkan oleh kanak-kanak dengan selamat dan berseronok. Kami mempunyai piawai keselamatan yang perlu dipatuhi ketika merancang mainan, jadi saya bekerja keras untuk memastikan kami mematuhi semuanya juga.
Moldie boleh mencipta cetakan plastik mengikut keperluan ini. Semua ini bermaksud bahawa cetakan kami boleh menghasilkan produk yang dibuat secara spesifik untuk industri tertentu. Kami telah belajar bahawa pelbagai produk sesuai dengan reka bentuk yang berbeza, dan kami boleh melaksanakannya dengan mudah. Kami juga boleh mengembangkan item yang perlu mematuhi peraturan keselamatan atau kriteria tertentu untuk memastikan apa yang kami hasilkan adalah tanpa risiko.