Mold pengecasan die China adalah satu proses unik dan penting untuk menghasilkan komponen-komponen dan cebisan yang digunakan dalam pelbagai industri di seluruh dunia. Ini membolehkan penciptaan bentuk 3D melalui mold-mold pengecasan dalam kuantiti besar atau kecil daripada logam seperti aluminium, zink, dan magnesium. Salah satu faedah terbesar pengecasan die adalah ia sangat jitu membolehkannya mencipta Produk pembentukan yang sangat sama saiz dan bentuknya antara satu sama lain. Inilah sebabnya ia secara meluas digunakan dalam pembuatan barang-barang yang memerlukan kepadanan yang tepat.
Kelebihan lain dari cetakan injeksi logam cina adalah fleksibilitas. Ini bermaksud mereka mampu menghasilkan pelbagai jenis bahagian. Sebagai contoh, mereka boleh menghasilkan bahagian kecil yang muat dalam elektronik, seperti telefon bimbit atau komputer, serta bahagian besar yang digunakan dalam kenderaan, seperti kereta dan lori. Juga, adakah anda tahu bahawa cetakan injeksi China shot mold hebat dalam menghasilkan bahagian nipis dan struktur yang rumit? Reka bentuk seperti itu boleh sangat sukar dicapai dengan kaedah pembuatan lain. Cetakan injeksi logam China oleh itu sangat menguntungkan untuk julat luas industri disebabkan oleh fleksibilitas reka bentuknya
Selain itu, China mempunyai tenaga kerja yang besar terdiri daripada pekerja terlatih yang berpengalaman dalam pencetakan injeksi. Tenaga kerja dua kali ganda ini membolehkan pengeluaran diperbesar dengan pantas untuk memenuhi permintaan. Analisis praktikal — Ringkasan tenaga kerja eksport industri: Eksport tenaga kerja industri adalah jenis eksport tenaga kerja, di mana diperlukan untuk menghasilkan banyak produk penyuntikan plastik dalam tempoh masa yang singkat. Kekuatan ini untuk memproses pesanan besar dengan pantas merupakan kelebihan bersaing yang besar bagi syarikat-syarikat yang bekerjasama dengan China.
Kerana itu, China Will sentiasa tidak letih mencari cara-cara baru dan canggih untuk menghasilkan cetakan injap logam. Satu trend yang menarik adalah peningkatan penggunaan bahan yang bertanggungjawab kepada alam sekitar, seperti aluminium daur semula. Syarikat-syarikat boleh membantu mengurangkan sampah dan dengan itu mengurangkan kesan alam sekitar proses pengeluaran dengan menggunakan bahan-bahan ini. Sebabnya ini penting adalah kerana banyak industri berusaha menjadi lebih bertanggungjawab dan lestari.
Penggunaan mesin dan robot adalah satu lagi trend dalam pengeluaran mold pengecasan die untuk pengeluaran yang mantap dengan sedikit atau tiada ralat. Proses automatik boleh meningkatkan kadar pengeluaran, membolehkan jumlah barang yang lebih tinggi dihasilkan dalam tempoh masa yang lebih singkat. Ini sangat membantu kepada industri-industri yang memerlukan kejituan dan seragam dalam produk mereka. Inovasi-inovasi ini membolehkan perniagaan memastikan produk mereka dihasilkan dengan betul dan kepada standard yang tinggi.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
