Dahulu sekali terdapat sebuah kilang istimewa, sebuah foundry. Foundry adalah tempat yang mencipta suntikan plastik barangan daripada logam. Sebuah foundry aluminium tuangan adalah jenis foundry yang berbeza daripada jenis-jenis foundry lain kerana ia berspecialist dalam mencipta objek daripada aluminium, yang merupakan logam yang ringan dan kuat.
Semua barangan dari kilang aluminium tuang, seperti Moldie, bermula dengan bahan mentah. Bahan mentah tersebut termasuk ingot aluminium, blok besar logam itu. Ia bermula dengan pekerja mengambil ingot ini dan meletakkannya ke dalam ketuhar. Ketuhar itu menjadi sangat panas—sepanasnya sehingga ia mengecam aluminium! Apabila aluminium itu cair menjadi pasta yang kental, ia dicurahkan dengan hati-hati ke dalam cetakan. Cetakan itu, yang direka menggunakan pasir khas atau bahan serupa, kelihatan seperti bahagian yang mereka cuba buat.
Aluminium tuangan sangat kuat, tahan lama dan akan bertahan lebih lama daripada kebanyakan orang. Kekuatan ini menjadikannya hebat untuk menghasilkan komponen kritikal yang mesti sangat tahan seperti komponen enjin untuk kenderaan atau kapal terbang. Selain itu, aluminium tuangan jauh lebih ringan berbanding banyak logam lain. Ia tidak berat, jadi ia adalah pilihan yang baik untuk barang-barang seperti bahagian pembentukan basikal, peralatan sukan, perkara di mana menjadi ringan membuat perbezaan kepada kelajuan dan prestasi
Jika anda membuat sesuatu, sangat penting bahawa setiap cebisan diperbuat dengan sempurna supaya ia berfungsi seperti yang dimaksudkan. Ini dipanggil kawalan kualiti. Terdapat satu pasukan orang yang memeriksa setiap bahagian yang mereka buat di Moldie. Mereka memastikan semua bahagian adalah saiz dan bentuk yang betul dan tiada ralat atau cacat.
Pondok pengecoran menggunakan mesin khas untuk mengukur sejauh mana kekuatan bahagian-bahagian itu, yang membantu proses ini. Mesin-mesin ini memeriksa kekuatan bahagian aluminium untuk memastikan ia mencukupi untuk tugasan-tugasan yang perlu dilakukan. Kawalan kualiti adalah sebahagian penting daripada proses kerana ia memastikan bahawa injection tooling produk adalah selamat untuk dikonsumsi dan konsisten.
Banyak komponen berbeza boleh dikeluarkan daripada aluminium dicor. Sebagai contoh, seperti yang kita terangkan di sini, ia terlibat dalam pengeluaran bahagian enjin yang diperlukan untuk kenderaan. Tetapi itu tidak semua! Anda juga boleh menggunakan aluminium dicor untuk membuat objek harian seperti periuk masak di banyak dapur dan skulptur kreatif yang boleh menghiasi taman dan jalan. Sesetengah orang malah menyertakan aluminium dicor ke dalam pelbagai bahagian pembinaan mereka kerana ia boleh dibentuk dalam pelbagai gaya imajinatif.
Untuk membatalkan sisa, Moldie mempunyai program daur semula khas. Program ini melacak kepingan aluminium yang tinggal dan menggunakannya semula, supaya ia tidak berakhir di dalam tong sampah. Ini tidak hanya membolehkan syarikat itu menyimpan sumber, tetapi juga menyelamatkan planet kita. Selain itu, ia mempunyai kenderaan mesin yang cekap tenaga yang memerlukan lebih sedikit tenaga, dan mengelakkam kabut alam sekitar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
