Hi semua! Hari ini, kita akan belajar tentang topik yang bertajuk teknik khas untuk pengeluaran bentuk logam — satu topik yang sangat menarik untuk dipelajari! Kemahiran fabrikasi logam sangat penting kerana kita perlu bekerja dengan perhatian terperinci dan ketepatan untuk mendesain sesuatu yang hebat. injection tooling produk. Itulah tempat proses pengecasan datang ke dalam permainan
Satu cara untuk membuat barang daripada logam dipanggil pengecasan, di mana anda menuangkan logam cair panas ke dalam cetakan untuk mencipta bentuk anda. Cetakan adalah bentuk tertentu yang kita mahukan logam itu ambil. Setelah kita menuangkan logam panas ke dalam cetakan, kita tunggu ia dingin. Selepas ia mengeras, kita boleh keluarkannya dari cetakan, dan secara menakjubkan, kita telah mencipta objek baru yang berkilau!
Tetapi, pengecoran boleh menjadi cabaran. Dan melakukannya dengan baik memerlukan banyak kemahiran, amalan, dan pengetahuan. Itulah sebabnya rakan-rakan kami di Moldie telah menghabiskan bertahun-tahun untuk menjadi pandai dalam pengecoran logam. Mereka membuat produk mereka dengan pelbagai jenis bahan seperti kuningan, gangsa, dan perak. Kraftangan yang terampil telah banyak bermain dalam membuat produk logam Asia mereka yang unik dan moden. suntikan plastik Mereka mengambil masa untuk melakukan kerja mereka dengan teliti
Adakah anda tahu salah satu peringkat utama dalam membuat aluminium adalah pengecoran? Inilah di mana KREATIVITI mula muncul! Moldie menggunakan teknologi untuk membawa produk aluminium berkualiti tinggi kepada kehidupan harian kita. Teknik pengecoran yang mereka gunakan membantu memastikan bahawa aluminium itu kuat dan ringan. Ia sangat berguna untuk memasang komponen dalam kapal terbang atau enjin dalam kereta, di mana nisbah kekuatan-berat adalah kritikal.
Perhatian kepada butir-butir dari reka bentuk pertama hingga akhir bahagian mold produk adalah apa yang para pengrajin di Moldie tertarik dengan. Tetapi mereka ingin memastikan segalanya dibuat dengan tepat mengikut piawai kualiti yang tinggi. Mereka sangat prihatin tentang alam sekitar juga, jadi mereka cuba membuat produk yang ramah kepada planet dan membantu mengurangkan sisa.
Mereka juga boleh menggunakan proses pengekalan pasir. Kami menggunakan pasir untuk membuat cetakan yang digunakan untuk memasukkan logam panas. Setiap kaedah mempunyai kelebihan dan kekurangannya, tetapi pengrajin Moldie mahir dalam semua kaedah ini. Dengan keahlian mereka dalam metalurgi dan kemahiran dalam penciptaan logam, mereka dapat membuat objek logam yang menakjubkan dan berfungsi yang boleh dinikmati oleh semua!
Mereka menggunakan bahan dan kaedah yang lestari setiap kali itu mungkin. Mengurangkan impak alam sekitar produk mereka adalah kunci untuk membantu kita semua membina masa depan. Mereka juga bertujuan untuk memberi faedah kepada pekerja mereka dan komuniti-komuniti yang mereka kelilingi. Mereka menawarkan upah yang adil kepada pekerjanya, syarat bekerja yang baik, dan peluang untuk belajar dan meningkatkan diri.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.