압력 다이 캐스팅 다이가 제조 과정에서 어떻게 사용되나요?
모디의 압력 다이 캐스팅 다이는 다양한 제품을 만드는 데 중요한 구성 요소입니다. 예를 들어, 이들은 자동차나 기타 기계에서 사용되는 금속 부품에서 복잡한 구성 요소에 이르기까지 모든 것이 될 수 있습니다. 우리는 이를 위해 알려진 프로세스를 사용합니다. 알루미늄 압력 주사 . 금속을 뜨거운 상태로 몰드 안에 극도로 높은 압력으로 주입하는 다이 캐스팅 공법을 사용합니다. 이 극한의 압력은 금속을 정확하게 성형합니다. 금속이 식고 굳으면, 크기가 적절하고 매우 작은 세부 사항들까지 포함된 최종 제품이 만들어지며, 이러한 세부 사항들이 제품을 독특하게 만듭니다.
설계사가 몰디 압력 다이 캐스팅 다이를 설계할 때 염두에 두어야 할 중요한 요소가 여러 가지 있습니다. 저는 Moldie의 엔지니어들이 어떤 종류의 재료가 적합할지를 주의 깊게 살펴본다는 것을 발견했습니다. 그들은 만들고자 하는 제품의 크기와 모양을 고려합니다. 또한 측정치가 얼마나 정확해야 하는지도 생각합니다. 이는 그들이 모든 것이 완벽하게 맞아떨어지도록 해야 한다는 것을 의미합니다. 설계에서 또 다른 중요한 점은 냉각을 위한 적절한 공간을 제공하는 것입니다. 이러한 냉각 채널은 금속이 균일하게 식도록 하며, 이는 최종 제품의 품질에 매우 중요합니다.
금형 압력 주조 금형을 제작하기 위해 사용되는 재료는 매우 신중하게 선택됩니다. Moldie는 주조 과정 중 발생하는 극端한 온도와 압력을 견딜 수 있는 고급 강철을 사용합니다. 이러한 강철은 특별히 경도가 높게 제조되어 마모에 강합니다. 또한 이들은 마모에 잘 견디기 때문에 쉽게 손상되지 않습니다. 알루미늄 압력 다이 캐스팅 또한 녹에 강해 금형이 수십 년 동안 좋은 상태를 유지할 수 있습니다.
압력 주조 금형의 정기적인 유지 관리는 완벽한 상태를 유지하기 위해 매우 필수적입니다. 그들은 정기적으로 금형을 청소하고 점검합니다. 이는 오염물질을 제거하여 생산 품질에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 회사는 문제를 즉시 해결하기 위해 조치를 취합니다. 수리 요청은 생산 지연을 방지하기 위해 신속하게 처리됩니다. 회사는 비용이 많이 드는 고장이 발생하여 제조 과정이 느려지는 것을 방지하기 위해 금형을 최상의 상태로 유지하도록 돕습니다.
모디는 압력 다이 캐스팅 다이에서 최신 기술을 항상 사용합니다. 흥미로운 발전 중 하나는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어의 사용입니다. 이 소프트웨어가 하는 일은 엔지니어가 100% 맞춤형 피팅을 보장하는 매우 정확하고 복잡한 몰드를 설계하는 데 도움을 주는 것입니다. 추가적인 도구로 고급 시뮬레이션 소프트웨어가 있습니다. 이 소프트웨어는 회사가 물리적으로 몰드를 생산하기 전에 캐스팅 과정을 시뮬레이션하고 최적화할 수 있게 해줍니다. 금속이 흐르고 응축되는 방식을 예측함으로써 회사는 필요한 연습 작업의 양을 최소화할 수 있습니다. 이는 시간을 절약하면서 전체 과정을 최적화합니다. 알루미늄 다이 주조 부품 공정.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
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