알루미늄은 정말 강력하고 다양한 유형의 제품에 사용할 수 있도록 녹일 수 있는 금속의 일종입니다. 당신은 아마 알루미늄을 소다 캔, 주방 포일 심지어 자동차 부품과 연관시킬 것입니다. 그것은 가볍고, 튼튼하며, 다루기 쉽기 때문에 많은 제품에 적합한 선택입니다. injection tooling
다이 캐스팅 과정은 알루미늄의 형태를 결정하는 금형 또는 "다이"입니다. 쿠키 굽는 도구로 쿠키를 만들 때를 생각해 보세요; 쿠키 굽는 도구는生面을 원하는 정확한 형태로 만듭니다. 마찬가지로 다이는 녹인 알루미늄을 우리가 필요로 하는 형태로 만들어줍니다. 성형 부품
예를 들어, 휴대폰 케이스는 고압 알루미늄 다이캐스팅으로 제작할 수 있습니다. 이러한 케이스는 가벼우면서도 튼튼해야 하여, 전화기를 보호할 수 있도록 해야 합니다.
제조업체에게 있어서 효율성은 성공의 최고 가치입니다. 그리고 바로 여기에 고압 알루미늄 다이캐스팅의 가치가 있습니다. 비즈니스 리뷰 구독하기 보충제는 제조업체들이 복잡한 금속 부품을 빠르게 생산하면서도 가능한 한 적은 재료 낭비로 작업하도록 돕습니다. 이것이 고압 알루미늄 다이캐스팅이 어떻게 효율성을 극대화하는지 설명합니다:
이는 강력한 기계와 몰드가 필요합니다. 알루미늄을 녹인 후 이를 몰드에 주입하고 새로운 형태로 변형되기 전에 식히는 과정이 필요합니다. 이제 이 과정에서 사용되는 주요 도구 중 일부를 언급하겠습니다. 사출 성형 제품
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
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