알루미늄 사금형 주조라는 독특한 방법으로 물건을 생산하는 방식이 있었습니다. 이 방법은 오랫동안 존재해왔지만 오늘날에도 여전히 알루미늄으로 물건을 만드는 데 있어 크게 유리한 면이 있어 매우 흥미롭습니다.
알루미늄 사출 성형 과정의 첫 번째 단계는 모래와 점토를 물과 섞어 만든 금형을 만드는 것입니다. 이 혼합물은 단단한 형태로 압축됩니다. 그런 다음 알루미늄이 부어지는 금형에 패턴이 새겨집니다. 그리고 주사 성형용 알루미늄 모드 그것이 금형에 부어집니다. 알루미늄이 부어지면서 모든 빈 공간을 채우고 패턴의 정확한 형태를 취합니다. 충분한 시간이 지나면 알루미늄이 식고, 모래 금형은 조각으로 부수어지고, 우리가 만든 물체는 패턴과 똑같은 모양의 단단한 알루미늄 덩어리가 됩니다.
알루미늄 사출 성형은 수십 년, 심지어 수백 년 동안 사용되어 왔습니다. 과거에는 주로 환상적인 보석과 작은 장식품에 사용되었습니다. 오늘날 이 방법은 자동차 부품과 조리 도구와 같은 다양한 제품에 사용됩니다. 이 고대 기술이 현대 사회에서 여전히 관련性和 필수성을 유지하고 있다는 것은 정말 놀라운 일입니다.
알루미늄 사출 성형에 대한 또 다른 긍정적인 점은 비용이 많이 들지 않는다는 것입니다. 예를 들어, Moldie라는 회사는 이 기술을 사용하여 저렴하면서도 고품질의 알루미늄 제품을 만듭니다. 이는 사출 성형이 간단하지만 효율적인 프로세스로, 쉽게 구할 수 있고 사용하기 쉬운 재료를 사용하기 때문입니다. 특별히 화려하거나 매우 고가의 기계가 필요하지 않으므로 비용을 낮출 수 있습니다.
알루미늄 사출 성형 또는 부품 제조에 사용되는 기타 유형은 강하고 내구성이 있어야 합니다. 매우 뜨거운 알루미늄이型에 부어지면 모든 틈새를 완전히 채웁니다. 이렇게 해서 만들어진 알루미늄은 튼튼하고 견고하며 매우 오랫동안 사용할 수 있습니다. 이를 통해 알루미늄 다이캐스팅 회사 이 프로세스로 만들어진 제품들은 매우 내구성이 있으며 상당한 마모에도 견딜 수 있어 일상적인 사용에 적합합니다.
알루미늄 사금형 주조의 다용성은 혁신적인 디자인과 형태에서 사용될 수 있도록 해줍니다. 금형이 모래로 만들어지기 때문에, 형태의 측면에서는 더 다양한 선택이 가능하며 단순한 디자인부터 복잡한 디자인까지 설계할 수 있습니다. 이는 복잡한 패턴을 형성하고 독특하고 특별한 아이템을 만들게 합니다. 이것은 맞춤형 및 개인화된 상품을 위한 독특한 제품을 만드는 데 훌륭한 선택입니다.
그러므로 우리는 Moldie에서 알루미늄 사금형 주조를 사용해 우수한 제품을 생산하는 것에 큰 자부심을 느낍니다. 이 기술을 개발하려면 수년간의 경험이 필요하며, 우리의 전문가들은 고객에게 고품질의 제품을 제공하기 위해 고품질의 재료를 사용하고 있습니다. 이것이 우리가 각각 압력 주조 부품 설계하는 제품이 내구성이 있고, 기능적이며 아름다워야 한다고 확신하는 이유입니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
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