알루미늄 다이캐스팅 금형은 주조에 매우 중요한 특수 도구입니다. 귀하의 프로젝트에 적합한 이상적인 금형을 선택하는 방법, 장점들 주사형 도구 그리고 사용 시 성공을 보장하기 위한 팁과 이 분야에서 영향을 미치고 있는 새로운 트렌드에 대해 설명합니다.
부품의 복잡성: 다음으로 부품이 얼마나 복잡한지 고려하세요. 부품을 잡기 위해 사용하므로, 부품의 세부 사항과 독특함이 많을수록 더 세밀하고 정확한 금형이 필요합니다. 금형 주입기 부품의 형태가 복잡할수록 더 복잡한 금형이 필요하므로这一点을 염두에 두십시오.
기능 추가: 금형에 냉각 채널이나 추출 핀과 같은 기능을 추가하십시오. 이러한 개선은 생산을 지원하여 프로세스를 간소화하고 부품 생산을 더 효율적이고 정확하며 더 빠르게 만듭니다.
최근 몇 년간 알루미늄 다이캐스팅 금형 기술은 많은 흥미로운 발전을 이루었습니다. 새로운 설계와 재료도 개발되었습니다.
또한 세라믹과 같은 새로운 재료가 발명되었습니다. 이들은 전통적인 알루미늄 금형보다 더 높은 압력과 온도를 견딜 수 있습니다. 이를 통해 제조업체들이 새로운 영역으로 확장하고 이전에는 비현실적이었던 부품들을 생산할 수 있게 됩니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
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