Როგორ გამოიყენება წნევის დიე ქარი მანქანების პროცესში?
Moldie-ის წნევის დიე ქარები კრიტიკული ელემენტებია, რომლებიც მნიშვნელოვანი არიან რазნაად პროდუქტების შესამუშავებლად. მაგალითად, ეს შეიძლება ყველაფერი იყოს მეტალურგიული ნაწილების განმარტებისგან მისაღებამდე რთული კომპონენტები, როგორიცაა ინგ Gaussian ან სხვა მანქანებში გამოყენებული. ჩვენ გამოვიყენებთ პროცესს, რომელსაც აქვს სახელი ალუმინის წნევის ქვე-ლაგერები . გამოიყენება დიე ქარის ტექნოლოგია, რომელიც წარმოადგენს მძიმე მეტალის ჩასვლა ძალურად მაღალ წნევით ფორმაში. ეს მაღალი წნევა მეტალს მზადებს სრულყოფილი ზუსტებით. როცა მეტალი გაცხდება და დადგენილია, ის მიიღებს საბოლოო პროდუქტს, რომელიც არის ზუსტი ზომისა და მკაცრი მცირე დეტალებით, რომლებიც განსხვავებულობას აძლევს პროდუქტს.
Ინჟინერებს მრავალი განსა Gaussian ფაქტორი უნდა იყოს განსაზღვრული მათი გონისძიების შემთხვევაში, როდესაც განსაზღვრულია წყალ-წყალი და წყალი. მე პირად ვიფიქსირებ რომ ინჟინერები Moldie-ში კარგად მუშაობენ მასალების ტიპებზე, რომლებიც შეიძლება გამოიყენონ. ისინი განვითარების პროცესში ფიქრობენ პროდუქტის განზომილებებზე და ფორმაზე. ისინი ასევე ფიქრობენ იმ ზუსტობაზე, რომელიც განსაზღვრულია ზომების მიხედვით. ეს ნიშნავს, რომ ისინი უნდა დარწმუნდეს, რომ ყველა სწორად ერთმანეთს შეესაბამება. სხვა მნიშვნელოვანი ფაქტორი განვითარებისას არის გამოსაჩენი სივრცეების განსაზღვრა გამყავისთვის. ეს გამყავის სარეგულარო სართულები აწყობს მეტალს ერთსაგულით, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია საბოლოო პროდუქტის ხარისხისთვის.
Მასალები, რომლებიც გამოიყენება მოდულის წნევის დიების შესამზადებლად, ძალიან აღმოსავლეთი არჩევაა. მოდული გამოიყენება მაღალ კლასის მასალა, რომელიც შეძლებს გამარტივებული ტემპერატურებისა და წნევის პროცესში მოთავსებულ ექსტრემალურ პირობების გადაჭრას. ეს მასალები გარკვეული მიზნით შეიქმნება, რომ იყოს მძიმე და ამავე მძიმის წინააღმდეგ დახურვას მიღებიან. მასალები ასევე დახურვის წინააღმდეგ დამატებით დაცულია, რაც ნიშნავს, რომ ისინი არ გადაიტანენ მარტივად. ალუმინის წნევის დი-ქასტინგი მასალები ასევე რეზისტენტურია რეზის წინააღმდეგ, რაც ნიშნავს, რომ დიები მართლაც დარჩენიან კარგ მდგომარეობაში წლების განმავლობაში.
Რეგულარული მართვა ძალიან საჭიროა წნევის დიებისთვის, რომ მართლაც დარჩენიან სრულყოფაში. ისინი რეგულარულად მოხსნიან და შემოწმებენ დიებს. ეს აშორის ბუნებრივ და არ დააზარდება რასაც ხდებით. კომპანია მოქმედებს პრობლემის გადაჭრისთვის რამდენიმე წუთში. რეპარაციის მოთხოვნები მუშაობის გადაღების წარმოებაში არ შეიძლება გადაიტანონ. კომპანია დახმარება დიების მართლაც მართვაში, რათა გადაიტანოს ხარჯად დარღვევა, რაც ძალიან შეიძლება დაიმატოს წარმოებას.
Moldie ყოველთვის გამოიყენებს უახლეს ტექნოლოგიას წნევის დიე ქარის შესაკმარისად. ერთ-ერთი ინტერესანტული განვითარება არის კომპიუტერული დიზაინი (CAD) სოფტვერის გამოყენება. რა აკეთებს ეს სოფტვერი, ის დახმარება ინჟინიერს ძალიან ზუსტი და რთული მოდელის დიზაინისა, რომელიც უზრუნველყოფს 100%-იან მისადასტურობას. დამატებითი ინსტრუმენტი არის განვითარებული სიმულაციის სოფტვერი. ეს სოფტვერი შესაძლებლობას გაძლევს კომპანიას წნევის პროცესის სიმულაციას და გაუმჯობეს ფიზიკურად მოდელების წარმოებამდე. მეტალის მოძრავების გზის წინააღმდეგობის გამოწვევით — და შემდეგ გამოსავალის. კომპანია შეძლებს პრაქტიკული ტესტების რაოდენობის შემცირებას. ის შენახავს დროს და გაუმჯობეს მთლიანი Ალუმინიუმის ლიტოვანი კომპონენტები პროცესი.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
