高品質の金属製品を製造することは非常に困難で、大きな努力が必要です。単に見た目が良いだけでなく、機能的にも優れたものをつくるには特別なスキル、細心の注意、そして時間がかかります。Moldieはザマック鋳造と呼ばれる技術に特化しており、これは他の方法よりもコスト効果の高い金属製品の生産方法です。
ザマックのダイカストプロセスは、亜鉛金属の独自のブレンドを溶かすことで始まります。私たちはこの金属を固体ではなく液体状態に溶かしました。溶かした後、それを型に流し込み形状を作ります。型を作成するために鋼や鉄などの強靭な金属を使用し、非常に精巧で美しいデザインを実現できます。金属が冷却され固化したら型を外し、完成した金属部品を確認します。それ 射出成形金型 は、この金属が経験した変化を見るのはとても興奮します!
ザマック鋳造で作られたアイテムは最高ではありませんか?そのため、キーホルダーやベルトバックル、ジュエリーなど多くの物体を作るのに最適な方法です。 射出成形部品 これらの製品を生産する際には、文字通り誤差の余地が全くありません。そして、どれほど小さな問題でも、全体の美観を台無しにする可能性があります。ザマック鋳造では、いつも滑らかな仕上がりとクリアな詳細が得られ、鋳造されたアイテムが目立ちます。
ザマック鋳造は美しいだけでなく、他の方法よりも経済的な金属鋳造方法でもあります。なぜなら、 プラスチック製の注射型 多くの他の金属よりも低い温度で溶けるため、生産に必要なエネルギーが少なく済みます。その結果、全体的な生産コストが低くなります。ザマックは重い金属ではないので、鉄や鋼鉄よりもずっと安価です。ザマックは、高品質な金属製品を望むが、多額の費用をかけたくない企業にとって優れた選択肢です。
しかし、ザマック鋳造は単なるコスト削減だけではありません。強くて長持ちする製品の製造にも貢献します。ザマックの最大の特徴の一つは、錆びたり腐食したりしないことです。そのため、悪天候の中でも永遠に持続する製品を作ることができます。ザマックは インジェクション金型 重量が重要な考慮事項である製品において、軽量でありながら耐久性があるため人気のある選択肢です。これにより、さまざまな方法で利用できるようになります。
Moldieでは、お客様が自分自身の個性やデザイン美学を反映したユニークで特別な金属部品を求めていることを理解しています。そのために 成形部品 ザマック鋳造サービスをカスタマイズするための多様なオプションを提供しています。特定の形状、デザイン、または仕上げが必要であっても、あなたと協力して製品を望む通りに仕上げることができます。お客様のアイデアを形にするお手伝いをするのが大好きです!
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。