射出成形部品

しかし、工場がプラスチック製品を生産する必要がある場合、彼らはインジェクション成形と呼ばれるプロセスを使用します。この方法は非常に一般的で、工場が効率的に大量のプラスチック製品を生産できるためです。型作成インジェクション成形の最初の段階は型の作成です。これは、モールドと呼ばれる空洞を持つ金属ブロックです。この空間は、工場が製造しようとしている部品の逆転した形状です。型が準備できたら、次の段階は液体プラスチックをこの空洞に流し込むことです。この液体プラスチックは、指先で流し込めるほど柔らかくなるまで加熱されます。そして、プラスチックを流し込んだ後、冷却する必要があります。冷却されると、硬化して型の形状を引き継ぎます。プラスチックが冷却されると、工場は型を取り外し、固体のプラスチック部品が使用準備が整います。これが、私たちの日常生活でよく見かける多くの物体、例えばおもちゃ、家具、車両の生産にインジェクション成形プロセスが使われている理由です。