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インジェクションモールディング

射出成形は、私たちの生活の中でさまざまなプラスチック製品を作るための一風変わったプロセスです。考えてみてください:おもちゃの車やストロー、さらには歯ブラシを見たことはありませんか?これらはおそらく射出成形で作られました!これにより、形状が毎回完全に同じプラスチック製品を作ることができます。

それは、プラスチックを非常に柔らかくねばねばする状態になるまで加熱する大型の機械を使用します。プラスチックは溶かされ、その後、特別な形状の型に注入されます。その型がプラスチックに最終的な形を与えます。プラスチックが冷やされると、固まって型の形になります。これをインジェクションモールディングと呼び、これがプラスチック製品を速くて簡単につくる理由です!

精密エンジニアリングのための高度な射出成形技術

小さなボタンや溝を手作業で作るとしたら、非常に長い時間がかかり、さらにそれぞれのサイズや形状を同じにするのはほぼ不可能だったでしょう。しかし、射出成形のおかげで、機械はこれらの小さな部品を非常に正確かつ迅速に作ることができます。この能力により、多くの企業が射出成形を使用して、飛行機の部品、電子機器、さらには注射器や心臓モニターなどの医療機器のような複雑な製品を開発しています。

それは射出成形が発明される前のことです。その頃は、物を作るのは主に金属や木材でした。実際、あの頃はプラスチックは全く使用されていませんでした!射出成形が登場すると状況は大きく変わりました。プラスチックは軽く、成型しやすく、非常に安価であるため、すぐに多くの日常用品の材料として選ばれるようになりました。

Why choose moldie インジェクションモールディング?

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