È un lavoro difficile e richiede grandi sforzi per produrre un prodotto metallico di alta qualità. Creare oggetti che non solo sembrano belli ma funzionano bene richiede abilità speciali, attenzione accurata e tempo. Moldie si specializza in una tecnica nota come laminatura in zama. È un metodo più economico per produrre un prodotto metallico rispetto ad alcune alternative.
Il processo di gettatura a pressione in Zamak inizia con il fusione di un miscuglio unico di metalli a base di zinco. Dopo aver fuso questo metallo per renderlo nello stato liquido invece che solido, viene versato in un stampo per dargli forma. Usiamo metalli robusti come acciaio o ferro per creare lo stampo, il che permette di realizzare disegni molto intricati e belli. Possiamo rimuovere lo stampo quando il metallo si è raffreddato e solidificato, rivelando il pezzo metallico completato. Esso Strumentazione per il molding per iniezione è emozionante vedere il progresso che questo metallo ha fatto!
Gli articoli realizzati con la laminazione in zamak non sono i migliori? Per questo è il miglior metodo per realizzare molti oggetti, dalle chiavi, alle fibbie delle cinture fino agli orecchini. Ciò Componente per iniezione non c'è letteralmente spazio per errori nella produzione di questi prodotti, e non importa quanto siano piccoli, possono rovinare l'estetica complessiva di qualcosa. Nella lavorazione a getto in zamac, otteniamo sempre un bel finito liscio e dettagli cristallini che fanno risaltare gli oggetti realizzati.
Il getto in zamac è non solo bello, ma è anche un modo più economico per fondere il metallo rispetto ad altri metodi. Perché esso stampaggio a iniezione di plastica personalizzato si fonde a una temperatura inferiore rispetto a molti altri metalli, richiede meno energia per essere prodotto. Il che, a sua volta, significa costi di produzione complessivi inferiori. Il zamac non è un metallo pesante, quindi è molto più economico del ferro o dell'acciaio. Il zamac è un'ottima opzione per le aziende che desiderano prodotti metallici di alta qualità senza spendere grosse somme di denaro.
Tuttavia, il getto in zamac non riguarda solo il risparmio di costi. Contribuisce anche alla creazione di prodotti forti e duraturi. Una delle migliori caratteristiche del zamac è il fatto che non arrugginisce/si corrode; pertanto, gli oggetti realizzati con esso possono durare per sempre anche in condizioni meteorologiche avverse. Il zamac è injection tooling una scelta popolare nei prodotti in cui il peso è una considerazione significativa perché è leggero ma duraturo. Questo garantisce che possa essere utilizzato in vari modi diversi.
A Moldie, comprendiamo che i nostri clienti cercano pezzi metallici unici e speciali che riflettano la loro personalità e il loro stile di design. Quello moldate è esattamente il motivo per cui offriamo varietà nella personalizzazione dei nostri servizi di laminatura in zama. Possiamo lavorare con te per assicurarti che il tuo prodotto sia esattamente quello che vuoi, sia che tu abbia bisogno di una forma, disegno o finitura specifica. Adoriamo aiutare i nostri clienti a dare vita alle loro idee!
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.