Ci sono così tanti modi diversi per fare oggetti con il magnesio che è qualcosa di molto figo. Un metodo riconoscibile è noto come laminatura a freddo del magnesio. Nella laminatura a freddo del magnesio si prende il magnesio e lo si scalda fino a farlo fondere. Poi si prende questo magnesio fuso e lo si versa in un stampo. Uno stampo è come una forma o un contenitore che dà al magnesio la forma desiderata. Si aspetta che il magnesio si raffreddi e solidifichi, e ora si ha un nuovo oggetto, formato esattamente come lo stampo.
Il moldie lavorazione a freddo del magnesio è un processo fantastico per creare parti con alta tolleranza e precisione. Questo perché il magnesio fuso, quando viene versato nello stampo, riempie ogni piccolo spazio disponibile all'interno dello stampo. In altre parole: Crea una copia perfetta della forma desiderata. E, il magnesio è un metallo molto resistente. Ciò conferisce agli oggetti creati con la laminatura a freddo del magnesio un'alta integrità strutturale, in modo che durino a lungo senza creparsi o danneggiarsi.
Per realizzare laminati di magnesio di qualità occorre grande abilità e comprensione. Si deve partire dalla forma giusta di magnesio, chiamata lega. I vari tipi hanno caratteristiche diverse che li rendono adatti a specifici compiti. Una volta scelta la lega appropriata, si riscalda il magnesio alla temperatura giusta. Questo passaggio è critico perché magnesium alloy casting non abbastanza caldo o troppo caldo causerà problemi. Poi, bisogna versare il magnesio fuso nella forma con la velocità giusta. Versarlo troppo in fretta e formerà bolle; troppo lentamente e non riempirà la forma.
Oggi, Moldie processo di fonderia del magnesio sono una delle laminazioni più diffuse, utilizzate in molti settori, come l'aeronautica, l'automotive e l'elettronica. In un esempio, i laminati di magnesio vengono usati nell'industria aerospaziale per progettare componenti per aerei e imbarcazioni spaziali che devono essere robusti ma estremamente leggeri. E questo è importante, perché parti più leggere fanno volare meglio gli aerei.
Con il miglioramento della tecnologia, le tecniche e i metodi utilizzati per fusione a iniezione di leghe di magnesio si migliorano costantemente. Una nuova tecnica interessante è nota come laminazione assistita al vuoto. Questo aiuta a evitare che si formino bolle nel prodotto finale e rende il processo di laminazione ancora più forte e bello. Un approccio completamente diverso è la creazione di stampi con la stampa 3D. Ciò consente una precisione maggiore nella forma e nella personalizzazione durante la laminazione.
La laminazione in magnesio ha trasformato i processi di produzione e fabbricazione. Consente la rapida e efficace creazione di risultati solidi e precisi. Poiché il magnesio è forte ma leggero, consente ai progettisti di creare cose che prima non erano possibili. Come azienda di laminazione in magnesio, Moldie è fiera di far parte di questo luogo innovativo ed eccitante.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
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