La lavorazione a getto dell'alluminio di magnesio è un metodo utilizzato per produrre parti metalliche. In questo modo, il metallo di magnesio fuso viene versato in un stampo strumentazione per il molding per iniezione dove assume la forma delle parti specifiche.
Alta Resistenza: Un'altra straordinaria proprietà delle leghe di magnesio è il loro elevato rapporto tra resistenza e peso. Ciò rende mold per il molding per iniezione le parti precise, e il maggio di lega di magnesio molto leggero e super resistente.
Controllo di Processo - La produzione di componenti per via della gettatura a pressione include diversi passaggi critici, tra cui il fusione del metallo, l'iniezione nel mould, il raffreddamento, ecc. Dobbiamo controllare attentamente questi passaggi per assicurarci che i componenti siano di qualità. È importante monitorare aspetti come la temperatura del metallo e la pressione durante l'iniezione. E se non viene fatto bene, potreste ritrovarvi con cose come bolle o punti deboli nei pezzi.
Industria Automobilistica: L'industria dell'automobile utilizza leghe di magnesio impiegate nei componenti. Questi componenti rendono le automobili più leggere, il che significa che anche una piccola differenza può fare una grande differenza per l'economia di carburante. Più facili da progettare e ancora più facili da vendere ai consumatori, le auto più leggere richiedono meno energia per muoversi, il che è buono per l'ambiente e per il portafoglio del guidatore.
Aerospaziale: Le prestazioni degli aerei dipendono dall'avere componenti leggeri. Generalmente l'industria aerospaziale utilizza moldate parti gettate a precisione in lega di magnesio per aiutare a ridurre il peso complessivo dell'aeromobile.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
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