Le leghe di alluminio realizzate con la tecnica del die casting sono materiali speciali che si fondono facilmente e possono essere modellati in diverse forme. Ciò significa che possono essere utilizzati per produrre vari tipi di prodotti. A causa della loro forza e durabilità MOLDIE leghe di alluminio per colata , riescono anche a resistere a molte usure e durano a lungo.
La resistenza alla corrosione è un'altra importante proprietà meccanica di MOLDIE leghe di alluminio per colata . Ciò significa che i componenti realizzati con questi legaggi sono meno probabili a arrugginire o corrodersi quando in contatto con fluidi e sostanze chimiche aggressive. È un problema per tutti gli oggetti che non vengono esposti all'umidità, poiché migliora la durata di questi oggetti senza richiedere molta manutenzione.
I legaggi alluminosi sono anche un materiale molto più resistente dei materiali bulk a bassa temperatura come l'acciaio, e ne richiedono meno energia per essere prodotti. La produzione di oggetti richiede energia, e quando le aziende ne usano meno di MOLDIE leghe di alluminio per colata per creare i prodotti che vogliamo, inquinano di meno.
Cinque modi in cui MOLDIE leghe di alluminio per colata Può migliorare la qualità e le prestazioni del prodotto. Innanzitutto, rafforzano la resistenza e la durabilità del prodotto. I legaggi alluminosi ottenuti con il procedimento a getti producono prodotti che si comportano meglio e sono più duraturi in ambienti ostili, resistenti a rotture o corrosione.
Le leghe di alluminio realizzate con la tecnica del die casting contribuiscono anche a migliorare la qualità del prodotto consentendo prodotti più leggeri. Questo è qualcosa che può aiutare, ad esempio, in un aeroplano, dove più è leggero il peso, meno carburante MOLDIE leghe di alluminio per colata ci vuole per farlo volare, risultando in una migliore prestazione ed efficienza. Prodotti più leggeri sono più facili da maneggiare e trasportare, rendendoli più convenienti per tutti.
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I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.