Gli stampi per la gettatura sotto pressione in alluminio sono strumenti speciali molto importanti per la lavorazione a getto. Si tratta di come selezionare lo stampo ideale per il tuo progetto, i vantaggi del loro utilizzo strumentazione per il molding per iniezione e suggerimenti per garantire il successo e le nuove tendenze in questo campo che stanno avendo un impatto.
Complessità della parte: Poi pensa a quanto è complessa la tua parte. La userai per catturare la tua parte, quindi più dettagli e caratteristiche uniche ha la tua parte, più avrai bisogno di un mold accurato e dettagliato. Le parti più complesse richiedono mold più complessi, quindi tienilo in considerazione. iniettore di modelli le forme della tua parte hanno, il più dettagliato e preciso sarà il mold di cui avrai bisogno. Le parti più complicate richiedono mold più complessi, quindi tienilo presente.
Inserisci Funzionalità: Aggiungi funzionalità al tuo stampo, come canali di raffreddamento o aste espellenti; questi miglioramenti possono aiutare nella produzione, semplificando il processo e rendendo la produzione delle tue parti più efficiente, precisa e veloce.
La tecnologia dei moldi per la gettatura sotto pressione in alluminio ha fatto numerosi passi avanti emozionanti negli ultimi anni. Sono stati anche sviluppati nuovi progetti e materiali.
Inoltre, sono stati inventati nuovi materiali, inclusi i ceramici. Questi possono resistere a pressioni ancora maggiori rispetto agli stampi tradizionali in alluminio e a temperature elevate. Ciò consente ai produttori di espandersi in aree inesplorate e di produrre componenti che in precedenza erano impraticabili.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.