Esiste un metodo speciale per produrre forme in alluminio, chiamato laminazione a freddo. Questo è un processo molto significativo perché ci sono alcuni tipi di forme che possono essere molto difficili o persino impossibili da produrre su macchine normali. Moldie utilizza gli ultimi strumenti ed equipaggiamenti per garantire che producano componenti robusti, visualmente accattivanti Componenti per iniezione in ogni caso. Con tutti questi compiti di alta qualità, i loro ingegneri e operai lavoreranno in team in modo che ogni piccola parte venga fuori perfetta
Questa lega è davvero efficace, ma se utilizzi solo un metodo standard, potresti non riuscire a saldare questa lega. Con la tecnologia più aggiornata a disposizione, riescono a produrre gli attrezzi e i modelli necessari per la fusione. I modelli sono effettivamente molto precisi perché questi modelli, fatti con molto metallo, garantisco che tutte le parti diventino parti di qualità e si adattino bene.
Il lavoro di Moldie è anche unico nel senso che è in grado di generare forme complicate con un alto livello di precisione. Prima di produrre qualsiasi componente, progettano le sue dimensioni in dettaglio estremo su un computer per creare un modello 3D. Tali modelli possono essere eccezionalmente utili perché essenzialmente plasmano il modo in cui vengono progettati i prototipi. Ciò significa che ogni singolo componente è identico al modello e risponde a tutti i requisiti necessari. società di stampaggio di plastica livelli di qualità
Gli ingegneri di Moldie collaborano con i clienti per definire le loro esatte esigenze. Impiegano del tempo per comprendere le necessità dei loro clienti e sviluppano soluzioni su misura per loro. Considerano molti aspetti, come l'uso del componente e quale tipo di test sia ideale per assicurarsi che funzioni correttamente. Una volta che gli ingegneri hanno pianificato tutto, i tecnici utilizzano gli strumenti e le tecniche migliori per ottenere i componenti esattamente come dovrebbero essere.
Moldie può realizzare componenti in alluminio personalizzati specificatamente adatti alle tue Iniezione Plastica bisogni. Lavorano molto da vicino con loro per determinare i loro obiettivi e poi creano soluzioni su misura che soddisfano le loro esigenze uniche. Possono produrre componenti in qualsiasi dimensione e stile possibile e offrono opzioni di finitura estese, permettendo ai clienti di ricevere esattamente ciò che desiderano.
La flessibilità di Moldie, per un verso, è un punto forte per loro, poiché li mette in grado di adattarsi rapidamente se i clienti arrivano con nuove richieste. Se un cliente ha bisogno di qualcos'altro o ha una nuova idea o concetto, Moldie può adeguarsi a quelle modifiche. La consegna tempestiva e a un costo ragionevole dei prodotti è un aspetto importante dell'attività fondamentale per costruire relazioni salde con i clienti. Si distinguono per la creazione di soluzioni personalizzate perfettamente adatte alle esigenze dei loro clienti.
Quando il superare il processo di produzione di Moldie consente scorciatoie risparmiando denaro. Loro utilizzano tecnologia avanzata e approcci intelligenti per produrre componenti in modo efficiente e economico. Moldie è costantemente alla ricerca di miglioramenti per essere migliori, più economici e in generale migliori per il cliente.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
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