Այս գործընթացի համար մենք սկսում ենք որոշակի մետալներով, որոնք հեշտ ձողում են - դրանք կարող են լինել ինչ-որ ալյումինիում: Մենք ջերմում ենք մետալը, մինչև դա ստանում է ջերմ, հոսանքային ձև: Երբ մետալը հեռացում է, այն պատրաստ է լիցքելու համար: Դրանից հետո մենք լիցքել ենք այս հեռացված մետալը մոլդի մեջ: Պատվածը բաղկացած է երկու կիսումից, որոնք ճիշտ համապատասխանում են իրար, ինչպես գործակիցները գալակտիկայի մեջ:
Հաջորդ քայլը համապատասխանում է ապահովել, որ պատվածի երկու կոմպոնենտները մնում են կարողանում միասին: Եվ այն ապահովելու համար մենք ունենք հզոր մեքենաներ, որոնք համարձակում են պատվածի երկու կիսուն մեծ ճնշումով: Սա այն մասն է, որտեղ «բարձր ճնշում» գործընթացը գործունեბում է: Ճնշումը գերականուն է, քանի որ դա հեռացնում է լիցքելի մետալը մոլդի մեջ: Մետալը դառնում է ճշգրիտ այն ձև, որը մենք ցանկանում ենք: Դրանից հետո մենք թողնում ենք փակված պատվածը, և ճնշումով սպասում ենք մետալը սառունելու և սոլիդացնելու:
Բարձր ճնշման լիցքագործումի նմանապես Moldie aluminium pressure die casting ունի շատ գործակիցներ: ամենակարևոր գործակիցը այն է, որ մենք ստեղծում ենք բանավոր արագ և ճշմարիտ: Սա թույլ է տալիս մեզ ձևավորել դetail-ից բավականին մանր մասեր՝ փոքր ավելացող ուժերով, քանի որ մետաղը լցնում է բոլոր փոքր խոռոչները մոլդում: Սա հայտնի է շատ լավ, եթե մենք ունենք մեծ պատվերներ, քանի որ մենք կարող ենք ծախսել փոքր քանակություն ժամանակ արտադրելու համար շատ նույնական տեղադրման արտադրանքներ։
Բայց այս տեխնոլոգիայի հետ, մենք նաև ունենք մի քանի հարցեր, որոնց մենք պետք է դիմենք: Առաջինը, մենք պետք է շատ ուշադրություն դարձնենք նշանավոր մետաղի ընտրությանը: Այլ մետաղները ավելի դժվար են տաքացնել, և որոշ դրանց ունեն այլ հատկություններ, որոնք դա դարձնում են դրանց ավելի դժվար աշխատելու հետ: Մենք պետք է նախատեսենք ճիշտ մետաղը, երբ աշխատում ենք մեր պրոեկտների վրա: Ավելին, մենք պետք է համոզվենք, որ մոլդը բավականին ճշմարիտ է ցանկացած դեպքում: Եթե մոլդը դուրս է գալիս դեfect-ից, ապա վերջնական արտադրանքը կարող է չլինել ճիշտ ձևավորված կամ ուժեղ, և դա կարող է դարձնել անհարթություն։
Դա ինչ-որ բան է, ինչը մենք շատ արժեք գրանցում ենք, աշխատելով մեր հաճախորդների հետ որք հնարավոր է նախագծման փուլում: Մեզ պետք է գիտել, թե ինչ են նպաստկում և որ պահանջներ ունեն վերջնական արտադրանքում: Մենք օգտագործում ենք կարևորագույն սոֆտվեյր և սիմուլյացիայի գործիքներ այդ համար: Այս գործիքները թույլ են տալիս մեզ նախագծել մաս, որը համատեղելի է բարձր ճնշումով մոլդավորման հետ և դիե ձևավորման ալումինիումի հատուկ տեսակներ և որը բավարարում է մեր հաճախորդների պահանջներին:
Մոլդի անվանումով կազմակերպությունը անընդհատ իննովացիա է գործում և որոնում է նոր ճանապարհներ՝ մեր տեխնոլոգիան ավելի բարձրացնելու համար, որպեսզի առաջարկենք ավելի լավ արտադրանքներ, ներառյալ ալյումինիով մոլդավոր ձևավորման մոլդեր . Երկուսներից մեկը շատ հետաքրքիր իննովացիայի ոլորտն է՝ օգտագործելով ավելի համարյալ նյութեր, ինչպիսիք են վերականգնված ալյումինիում: Սա ոչ միայն նվազում է մեր միջավայրային հետքը, այլ նաև դարձնում է մեր գործընթացները ավելի կանգնացված։ Մենք ցանկանում ենք գործելու միջավայրի համար, չեղբարելով բարձր որակի արտադրանքներ առաջարկելու վրա:
Երկրորդը՝ շատ հետաքրքիր իննովացիայի ոլորտն է՝ օգտագործելով 3D տպագրում մոլդերի համար, որոնք օգտագործում ենք մեր բարձր ճնշումով մոլդավորման գործընթացում, ինչի նման է Moldie: aluminium gravity die casting . Այս նոր տեխնիկան կարող է նշանակալիորեն ընդհանրացնել 3D տպագրման օգտագործումը պատվածների համար, ժամանակ և գումար փոխանցելով:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
