Դիե ձեռնալու մոլդը ստեղծված մի տիպ գործիքն է, որը օգտագործվում է մետաղական մասնիկներ ստեղծելու համար: Սա կարևոր տարր է, որովհետև մենք կարող ենք ստանալ բարձր ճշգրտությամբ և ճշգրիտ մասնիկներ: սեղմողական մոլդավորում մուլտֆիլմը բաղկացած է խոռոչից եւ միջուկից: Երբ մենք մեր տաք, հեղուկ մետաղը դնում ենք մուլտին այն լցնում է խոռոչում ներկայացված տարածքը: Դրանից հետո մետաղը սառչում է: Երբ մետաղը սառչի եւ տեղավորվի, դուք կարող եք հեռացնել մորթը, եւ պատրաստված մետաղը կարող եք հանգիստ դուրս բերել:
Արտադրության գործընթացում ցիկլային հոսանքային մուլտերը նշանակալի նշանակություն ունեն: Դրանք կարեւոր են ապահովելու համար, որ մեր պատրաստած վերջնական արտադրանքը որակյալ լինի: Դիզայնը հեշտ չէ: Այս գործընթացը պահանջում է պլանավորում եւ շատ մտածել: Սրանք ներառում են, բայց չեն սահմանափակվում մասի չափի, մասի ձեւի, մասի նյութի եւ արտադրվելու մասի քանակության որոշմամբ:
Մոլդ ստեղծելիս, առաջին փазը կարևոր է իմանալ, թե ինչ պետք է արտադրանքին։ Դիզայներին պետք է հաշվի առնել մասի ձևը և տոպոլոգիան՝ որպես արտադրել ենթադրվող մասը։ Նաև պետք է ընտրել մասի նյութը՝ որոշելով այդ մասերի քանակը, որը պետք է արտադրել։ Այլ մի բան, որը պետք է հաշվի առնել, դա նրան է, թե որքան հեշտ կլինի մասը դուրս գալ մոլդից՝ մեկանիզացված լինելուց հետո։ Դիզայները նաև պետք է հաշվի առնեն, որ որտեղ կտեղադրվեն դրախտերը՝ օդի դուրս գալու համար, և ինչպես կառուցեն այն ալիքները, որոնք կօգնեն մոլդը մեկանիզացնելու ժամանակ։ Այս բոլոր պարամետրերը կունենան ազդեցություն մոլդի դիզայնի և չափի վրա, մոլդում գտնվող սենյակների քանակի վրա, և մետաղի հետ աշխատելու ժամանակ սահմանափոխման գործընթացում։
Նյութի ընտրությունը շատ կարևոր է մոլդ ստեղծելիս։ Դիե արտադրելիս։ Տեղի ունենում է լիցքագործող մոտավորներ պետք է լինի արդյունավետորեն կոշտ և հստակ, կարող լինել արագացված ջերմաստիճանի և ճնշումի պայմաններից թույլ տալու ընթացքում: Ավելի ուշ, նյութը պետք է ունենա բարձր ջերմահաղորդականություն: Սա թույլ է տալիս հավասարաչափ տատանել ջերմունքը մոլդում, որպեսզի մետաղը ճիշտ լինի ու սառուցվի:
Երկաթը և ալյումինը են ամենաօգտագործվող նյութերը Moldie die casting մոլդերի համար։ Դա համեմատական ընտրություն է, քանի որ երկաթը գերազանց ուժեղ է, և կարող է արագացված ջերմաստիճանից թույլ տալու առանց ձեռնարկության՝ ձևափոխություն չի ունենում։ Այս դեպքում ալյումինը նաև դurable օպցիա է, որը չի րուստվում հեշտությամբ, ինչ անց դա համեմատական երկար ժամանակի գործարարություն է։ Ալյումինը՝ հակառակը երկաթից՝ 軽weight է։ Հեշտ է արագացնել և արագ սառունդ առնել, ինչը օգտագործվում է արագ մասնիկներ ստեղծելու համար։ ալյումինիումի մոտեսական ձևավորման կոմպանիա որը ունի լավ ջերմահաղորդականություն է օգտագործվում:
Լավ դիզայնավորված մոլդը հանգեցնում է պարտադիր խանգարումների կամ սխալների փոքրացմանը արտադրության ժամանակ: Սա համոզում է, որ բաղադրիչները կհամապատասխանեն ստանդարտներին և կլինեն որակի: Լավ մոլդը կարող է նաև արագացնել ձեռնալու գործընթացը և բարձրացնել արդյունավետությունը: Եվ հաճախորեն՝ հատուկ գույնավորումներ և մակերևույթի վերջացման մեթոդներ կարող են կիրառվել մոլդին, որպեսզի ավելի շատ բարելավի նրա ֆունկցիոնալությունը: Այս 특ունքները օգնում են երկարացնել մոլդի տարիքը և նվազեցնել ժամանակի հետ առաջանում եղող սկսանքը:
Այսպիսով գործնականություն լավ մոլդի վրա aluminum die casting company inc կարող է շատ բարելավել ամբողջ դիե ձեռնալու գործընթացի արդյունավետությունը: Վարիչները սովորաբար ավելի կարողներ են և բարելավում են սկսանքի համակարգի հաստատությունը, որ նվազում է կանգ և արդյունավետությունը դարձնում է ավելի արդյունավետ: Նաև կարող են նվազեցնել սխալները արտադրված մասնիկներում, որոնք բարելավում են որակը և ավելի բարեկար դարձնում են գործընթացը:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
