A kezdőben a tervezők speciális szoftvert használnak, amit számítógépes segítségű tervezésnek (CAD) neveznek, hogy kijósolják egy termék terveit. Ez a letöltés segít nekik abban, hogy felrajzolják és meghatározzák, hogyan fog kinézni a darab. Amikor a termékterv kész, a következő lépés annak átalakítása a záróformát tervévé. A záróforma terv meghatározza azt a helyet és méreteket, amelyen a forró, folyó plastik áthalad. Ez nagyon fontos, mivel a záróforma pontosan azonos méretűnek kell lennie ahhoz, hogy a rész helyesen elkészüljön.
A formákészítő szövege szerint a tervezés befejezése után készíti el a formát. Eszközök: a formákészítő bizonyos speciális gépeket használ, amelyek kivághatják, fúrhatják és alakíthatják a formát pontosan a tervezett szerint. Ez egy nagyon pontos munka, és rengeteg készségre van szükség rá. Amikor a forma kész, a formákészítő melegíti azt. A forma melegítése annyira erős és tartós teszi, hogy többször is használható maradjon, anélkül hogy megtörtene. Végül a formát ellenőrzik és tesztelik annak érdekében, hogy minden helyesen működjön, mielőtt készen lenne a használatra.
A befúrásos formázóformát használata nagyon nagy tervezési rugalmasságot tesz lehetővé. Sokféle mód van a forma testreszabására, hogy bármilyen méretű és alakú részeket hozzon létre. Ez lehetővé teszi bonyolult komponensek készítését összetett geometriákkal, ami igen hasznos számos alkalmazás esetén. Hasonlóan, a forma olyan tartós, minőségi anyagokból készül, amelyek mindig megbízható minőségű és pontos részeket termelnek. Azoknak a vállalatoknak, amelyek ezekből a komponensekből függenek termékeikben, ez a megbízhatóság döntően fontos.
A helyes anyag kiválasztásán kívül a formák tervezése más kulcsfontosságú szempontokat is figyelembe kell venni. Több dolgot meg kell fontolni, például azt a gép méretét, amely a plastikot befogja nyomni, a formát foglaló térképet és azt a nyomást, amely szükséges a rész létrehozásához. További elemek, amelyek hatással lesznek a formák tervezési jellemzőire, hogy pontosan elkészítsék a részt, az alattartozások vagy bonyolult alakzatok lehetnek. Végül, a formatervezésben, a anyag betömése után és lehűlés után bekövetkező szorongást is figyelembe kell venni.
A befúrásos formák természetesen karbantartási és javítási stratégiai igényeket tesznek, biztosítva, hogy a forma idővel jó állapotban maradjon. Ennek része, hogy rendszeresen tisztítani kell a formát, hogy csökkentse a sérítés vagy maradványok felhalmozódását, amelyek befolyásolhatják a végszinten készült termék minőségét. Emellett olajozni kell a mozgós részeket, hogy minden egyenesen fusson. Addig időről időre ellenőrizni kell bizonyos helyeken a kihasználtságot vagy a rést, amelyek frissítésre szorulnak.
Ha a formát sérül, több javítási módszer is elérhető ahhoz, hogy helyreállítsa. Például, adivatolás vagy homokozás szükséges lehet a forma eredeti állapotába való visszaállításához. Fontos felismerni és megjavítani a problémákat korán, hogy elkerüljék a nagyobb problémák kialakulását, amelyek drágább javítást igényelhetnek vagy akár egy új formát is. A forma megfelelő karbantartása meghosszabbíthatja hasznos életkört, hogy elkerülje a gyártás során fellépő problémákat.
A formákban található érzékelők egy másik jelentős innováció. Ezek az érzékelők hasznos adatokat biztosítanak különböző paraméterekről, például a befúrás nyomásáról, a hőmérsékletéről és a futás ciklusidejéről. Ez nagyon értékes információ, mivel a gyártók használhatják azt a formázási folyamat engedélyezéséhez és a gyártott komponensek minőségének növeléséhez. Amikor a vállalatok elemzik ezeket az adatokat, úgy alkalmazkodhatnak, hogy minden lehetséges legyen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
