Mi az a törmelékös öntés? Rögtön elmondható, hogy egyedi módszer az elemek gyártására forradékos és meleg metálból. Gondolhat rá, mint egy sütésre! Amikor sütni, keveredést keverünk egy tálban, öntjük bele a tányérból, és sütjük a sülőben, amíg nem válik egy finom desszertbe. Azonban, míg a keverék használatos a keverékes süteményekben, de öntési rész forrósztályozás a fémeket használja, amelyeket önteni kell egy formába, hogy különféle termékeket hozzanak létre. Ez egy nagyon hasznos folyamat, mivel sok mindenket szolgáltat aznapjainkban életünkben, például autókomponensek és a gyerekekkel játszani toys
Sok gondosan kidolgozott jellemzői vannak a szenvedélyes casting termékek. Néhányik legnagyobb előnye, hogy nagyon erős és tartós. A fém, amelyet a szenvedélyes casting használni, erős és bírni tud rengeteg kínlást az esztendők alatt. Ez azt jelenti, hogy a szenvedélyes casting nagyon tartós komponenseket teremthet. A másik előnynyelvűen a szenvedélyes casting termékek pontosan vannak gyártva. Az azt jelenti, hogy minden termék ugyanaz módon van gyártva, mindig. Ez nagyon fontos az autó részek, mert megfelelően kell működnie helyesen. Emellett a szenvedélyes casting egy költséghatékony termék gyártási módszer.
A díscast termékek találhatók különböző iparágakban és területeken. A személyre szabott Burgess befúvásos formázás a járműipar, amely főként a járművekre koncentrál, egyik legfontosabb ipara annak, ami használja a súrlós öntést. A súrlós öntés gyakori az autók sok részének, beleértve a motorokat, átvitelrendszereket és görcsöket termelni közben. A súrlós öntés által készített részek tartósak és pontosak, amelyek szükségesek egy gépjármű biztonságos és hatékony működéséhez. A súrlós öntést az repülőgép-ipar is használja repülőgépek lényeges komponenseinek gyártásában. A súrlós öntés nemcsak autóknál és repülőgépeknél korlátozódik, hanem elektronikai és számítógépes eszközökben is található. Tudtad, hogy néhány napimra használt konyhai eszközünk, mint például a zsemlézők és keverők is súrlós öntéssel kerülnek gyártásra! Ez bizonyíték arra, milyen versengő lehet a súrlós öntési folyamat. A gyártási világ tekinti a súrlós öntést a legerősebb eszkézné. Gyors, hatékony, alacsony költségű termékek gyártása. Néhány lépés a súrlós öntési folyamatban: Az első lépés a termék formájának elkészítése. Ez a forma általában acélból készül, és tökéletes másolatot kell, hogy adjon a végtermékről. Amikor a forma elkészült, fémlekvast öntenek a forma belső térébe. A fém teljesen kitöltí a formát, és pontosan felvegye alakját. A forma után a hűtés következik, majd a fém megszilárdul, így a végterméket kapjuk. Ez a folyamat rendkívül hasznos a vállalkozások számára, mivel segít széles körű termékek gyártásában rövid időn belül és nagy pontossággal.
A súlyozott öntési folyamat viszonylag egyszerű, és néhány kulcsfontosságú lépésre osztható. Elsőként olyan formát készítesz, amely megfelel az elkészíteni kívánt terméknak. Ez a forma pontosan megegyezik a végleges rész alakjával és térfogatával, és ezt a beállítást előkészítik. Amikor a forma elkészült, a forró-fémet beleöntik a formába. A injekciós eszközölés fém bezáraszkodik a formába, és pontos alakot vesz fel. Ezután a forma lehűl, és a fém szilárdul, hogy a végleges terméket hozza létre. Ez a folyamat biztosítja annak, hogy minden fejlesztett termék magas minőségű és egyenletes legyen.
Ahogy nő a tudatlanság a gyártás világos hatásairól, fontos tudni, hogyan lehet ekológiább lenni. Néhány súlyozott öntési cég lépéseket tesz a fenntarthatóság felé, és újrahasznosított fémet használ a súlyozott öntési folyamatukban. Az újrahasznosított fémet alkalmazásával csökkentik befúrásos alkatrész eszközök új metál lekérésére van szükség a földből, amely minimalizálja a környezeti károkat. Egy másik módszer, amivel a törmelékös öntési vállalatok zöldebbek lenni akarják magukat, az az energiahasználat csökkentésének új módjainak kutatása a termékek gyártásához.
A törmelékös öntési termékgyártók közül a Moldie olyan, amely magas teljesítményű termékválasztékot kínál. A legújabb technológiával felszerelt, sokféle magas minőségű terméket gyártanak, amelyek durvák, pontosak és megfordíthatóak. A Moldie gondoskodik a környezetről és addig is használ felújított metált, amíg csak lehet. Ők befúvó részek folyamatosan keresik az új módokat az energiafogyaszmány csökkentésére a gyártási folyamat során.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
