To je težak posao i zahtijeva mnogo napore da se izradi visokokvalitetni metalni proizvod. Izraditi stvari koje ne izgledaju samo dobro, već i funkcioniraju dobro, zahtijeva posebne vještine, pažljivo praćenje i vrijeme. Moldie se specijalizira na tehnici poznatoj kao lisanje zamaka. To je ekonomičnije rješenje za proizvodnju metalnog proizvoda nego neki drugi načini.
Proces praženja zamačnim alikvotom počinje topljenjem jedinstvene miješavinе cinkovitog kovina. Je li taj kovin bio topljen da bi bio u tekućem stanju umjesto u čvrstom stanju. Nakon što se topli, preliva se u štampilju kako bi se oblikovala. Koristimo čvrste kovine kao što su olovo ili željezo za izradu štampilje što omogućuje stvaranje vrlo složenih i lijepih dizajna. Možemo maknuti štampilju kada se kovina ohladila i zakrpele kako bi se otvorio gotovi kovinski dio. To alatka za inžekcijsko formiranje je uzbuđujuće vidjeti napredak kroz koji je ovaj kovac prošao!
Nisu li predmeti napravljeni od litije zamaka najbolji? Zbog toga je ovo najbolja metoda za izradu mnogih predmeta, od ključarica, šake za opaskive do savršenog bijeležara. Postoji injecijski dio doslovno nema prostora za grešku u proizvodnji ovih proizvoda, i bez obzira koliko je jedna mala, može ometnuti cjelokupni estetski izgled nečega. U litu zamakom uvijek dobivamo lijepo i glatko završenje te kristalno jasne detalje koji čine da se oljećani predmeti ističu.
Litanje zamakom nije samo lijepo, nego je također ekonomičniji način litanja metala od drugih metoda. Jer on prilagođeno brizganje plastike topi se pri nižoj temperaturi od mnogih drugih metala, zahtijeva manju energiju za proizvodnju. Što znači, niži ukupni troškovi proizvodnje. Zamak nije teški metal, pa je mnogo jeftiniji od željeza ili čelika. Zamak je odličan izbor za tvrtke koje žele visokokvalitetne metalne proizvode, ali ne žele potrošiti veliku količinu novca.
Međutim, litanje zamakom nije samo o štednji na troškovima. I doprinosi stvaranju jakih i dugotrajnih proizvoda. Jedna od najboljih osobina zamaka jest činjenica da se ne rozi/korodira; time se predmeti napravljeni od njega mogu držati zauvijek čak i u lošem vremenu. Zamak je alatka za inžiciju popularan izbor u proizvodima gdje je težina značajna razmatranja, jer je lagana, ali trajuća. To osigurava da se može koristiti na različite načine.
U Moldie-u, shvaćamo da naši klijenti traže jedinstvene i posebne metalne dijelove koji odražavaju njihovu ličnost i estetiku dizajna. To oblikovane dijelove je baš zašto nudimo varijaciju u prilagođavanju naših usluga lisanja zamaka. Možemo s vama raditi kako biste dobili baš ono što želite, bez obzira trebate li određeni oblik, dizajn ili završetak. Volemo pomoći da oživimo ideje koje ste zamislili!
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
