Kako se matrice za tlakovno litje koriste u proizvodnom procesu?
Matrice za tlakovno litje od Moldie su ključni elementi koji su od vitalne važnosti za izradu mnogobrojnih proizvoda. Na primjer, ovi mogu biti bilo šta od metalnih dijelova do složenih komponenti kao što su one koje se koriste u automobilima ili drugim strojevima. Koristimo proces poznat kao Aluminijumska tlaka u umiranju pod pritiskom . Koristi gibanje pod umiru, što je kada se topla metalna tijeka prisilno ulije u formu pod izuzetno visokim tlakom. Taj ekstremni tlak oblika metal s preciznošću. Kada se metal ohladi i zakloni, stvara se krajnji proizvod koji je tocno odgovarajuće veličine i ima više manjih detalja koji ga čine jedinstvenim.
Postoji broj važnih čimbenika koje inženjeri moraju imati na umu prilikom projektiranja štampanih umirućih matrica. Činim zaključak da inženjeri u Moldie pažljivo pratite koje vrste materijala će biti primjenjive. Razmišljaju o dimenzijama i obliku proizvoda koji žele izgraditi. Također razmatraju koliko točni bi trebali biti mjerenja. To znači da moraju osigurati da se sve savršeno podudara. Još jedan ključni aspekt dizajna je omogućiti odgovarajuće prostore za hlađenje. Ove kanale za hlađenje omogućuju da se metal ravnomjerno ohladi, što je kritično za kvalitet krajnjeg proizvoda.
Materijali koji se koriste za izradu matrica za tlakovno litje su vrlo pažljivo odabrani. Moldie koristi visokokvalitetnu ocel koja može izdržati ekstremne temperature i tlake prisutne tijekom procesa litja. Ove ocele proizvode posebno kako bi bile tvrde, stoga trebaju biti otporne na ausiranje. One su također otporne na ausenje i štetu, što znači da se neće lako razpadati. The aluminijevi tlakovan lisati također su otporne na ržu, pa se matrice mogu držati u dobrom stanju decenije.
Redovita održavanja je izuzetno nužna za matrice za tlakovno litje kako bi se održale u savršenom stanju. Redovito čiste i provjeravaju matrice. To uklanja prljavo i sprečava da škodi kvalitetu onoga što proizvodite. Tvrtka zatim djeluje kako bi riješila problem što prije. Zahtjevi za popravkom obrađuju se brzo kako bi se sprečile zakasnje u proizvodnji. Tvrtka pomaže da se matrice drže u najboljem stanju kako bi se izbjegle skupi polomi, što može stvarno usporiti proizvodni proces.
Moldie uvijek koristi najnoviju tehnologiju u izradi matrica za tlakovno litje. Jedan zanimljiv razvoj je uporaba računalno podržanog dizajna (CAD) softvera. To što ovaj softver radi jest pomaže inženjeru dizajnirati vrlo preciznu, složenu matricu koja osigurava 100% prilagodbu. Dodatni alat je napredan simulacijski softver. Tako će tvrtka pomoću ovog softvera moći simulirati i optimizirati proces lijeanja prije nego što fizički izrađuju matrice. Predviđanjem načina na koji će se metal točiti — a zatim hladiti. Tvrtka može smanjiti broj probnih serija koje su potrebne. Štiti vrijeme te optimizira cijeli proces. dijelovi za odlijevanje aluminijumom postupku.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
